- 攪拌設(shè)備
講解磁力攪拌器和普通攪拌器的區(qū)別
-
磁力攪拌器的外殼由阻燃增強(qiáng)型塑料注塑成型，有很高的抗熱、抗酸堿及有機(jī)溶劑的特性。攪拌速度和加熱溫度均可連續(xù)調(diào)節(jié)，適用于不同粘稠度溶劑的攪拌。加熱盤由鋁合金制成，外部噴涂特氟龍材料，使其既有良好的導(dǎo)熱效果，又具有較強(qiáng)的抗冷熱、耐腐蝕性能。加熱盤底部采用雙重融熱裝置，可充分提率，并避免熱量傳導(dǎo)機(jī)殼。整體成機(jī)殼和其上部的凸面設(shè)計(jì)可防止在攪拌過程中不慎溢出的溶液流入磁力攪拌器內(nèi)損壞電子器件。
磁力攪拌器是由微電機(jī)帶動(dòng)高溫強(qiáng)力磁鐵產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場來驅(qū)動(dòng)容器內(nèi)的攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)，以此對溶液進(jìn)行加熱，從而使溶液在設(shè)定的溫度中得到充分的混合反應(yīng)，故應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、化學(xué)、化工等領(lǐng)域．?dāng)嚢璧淖饔?，是使反?yīng)物混合均勻，使溫度均勻；在一個(gè)密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器；加快反應(yīng)速度，或者蒸發(fā)速度，縮短時(shí)間。和普通攪拌機(jī)比較，它的優(yōu)點(diǎn)如下：
- 攪拌設(shè)備
攪拌器廠家教你如何正確調(diào)節(jié)攪拌器的溫度
-
相信大家對攪拌器有一些了解，但是對于一些新用戶來說是比較陌生的，為了幫助用戶能夠詳細(xì)的了解產(chǎn)品知識(shí)，下面由攪拌器廠家來給大家介紹一下該如何正確調(diào)節(jié)攪拌器的溫度。
1、攪拌器使用時(shí)應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。
2、開啟電源，指示燈亮，然后順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，速度由慢至快，調(diào)至所需速度，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)溶液進(jìn)行攪拌操作。需恒溫加熱時(shí)，將溫度測量探頭插入溶液中，非標(biāo)攪拌器并將插頭插入攪拌器后座上，調(diào)節(jié)溫度旋鈕至所需溫度就行了。
- 攪拌設(shè)備
化工攪拌器中的攪拌槳結(jié)構(gòu)是怎么設(shè)計(jì)的
-
化工攪拌器結(jié)構(gòu)一般分為圓筒體，封頭有橢圓形、錐形和平蓋封頭應(yīng)用較廣。不同接管，符合進(jìn)料，出料，排氣等要求。加熱，冷.卻裝置設(shè)置外夾套或內(nèi)盤管。上封頭焊凸緣法蘭，用于攪拌容器與機(jī)架的連接。傳感器，測量反應(yīng)溫度、壓力、成分及其它參數(shù)。支座，小型用懸掛式支座，大型用裙式支座或支撐式支座。料裝系數(shù)通常取0.6-0.85，有泡沫或呈沸騰狀態(tài)取0.6-0.7；平穩(wěn)時(shí)取0.8-0.85，容積直立式攪拌容器和臥式攪拌容器。
夾套在容器外側(cè)，用焊接或法蘭連接方式裝設(shè)不同形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使其與容器外壁形成密閉的空間。此空間內(nèi)通入加熱或冷卻介質(zhì)，可加熱或冷卻容器內(nèi)的物料。化工攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股告訴流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
- 攪拌設(shè)備
正確操作磁力攪拌器的方法是什么
-
一般磁力攪拌器的溫度控制方法主要有兩種，一種是電接觸汞溫度，而另外一種是通過控制溫度傳感器(電動(dòng))，接觸汞和電力在使用過程中傳感器的一端進(jìn)入測量液體，另一端連接到機(jī)器上。在這個(gè)過程中當(dāng)液體溫度低于設(shè)置溫度，加溫板會(huì)加熱，當(dāng)溫度到設(shè)置溫度的液體，然后由電點(diǎn)水銀溫度計(jì)或傳感器信號(hào)到主機(jī)磁攪拌器，加溫板會(huì)停止加熱，再當(dāng)溫度低于設(shè)置溫度,加溫板的繼續(xù)加溫，這是磁性的原理，混合器溫度控制。
如何正確操作磁力攪拌器：
- 攪拌設(shè)備
介紹一下攪拌器物料流動(dòng)的原理
-
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。攪拌是化工過程的重要操作，攪拌過程涉及流體學(xué)，傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等多種過程。
攪拌器由兩大功能：使液體產(chǎn)生流動(dòng)，讓裝置內(nèi)不存在靜止區(qū)，起到均勻混合，產(chǎn)生湍流，是液體微團(tuán)尺寸減小。攪拌器選用得當(dāng)，液團(tuán)分割就細(xì)小，混合效果相對來說較好，在工廠設(shè)計(jì)中，常用的攪拌器由推進(jìn)式，渦輪式，框式以及螺帶式等。對于攪拌器頂入式安裝立式容器，容器內(nèi)液體流向一般為：徑向流、軸向流和切向流。徑向流是指流體的流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，容器內(nèi)分成兩股流體分別向上，向下.流動(dòng)，形成上下兩個(gè)循環(huán)流動(dòng)，軸向流是指流體的流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)向下.流動(dòng)。切向流是指在無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，高速時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦?！ ?/p>
- 攪拌設(shè)備
機(jī)械攪拌器中的機(jī)械密封是什么樣的
-
機(jī)械攪拌器用機(jī)械密封訂購時(shí)需詳細(xì)提供配套設(shè)備的軸徑、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、密封介質(zhì)、旋向等。根據(jù)參數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的機(jī)械密封及材料。使用壓力高于0.8，需配套平衡罐。軸的軸向傳動(dòng)不大于0.5，徑向擺動(dòng)不大于0.5，安裝機(jī)械密封的法蘭與軸線不垂直度允許0.05，安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為在d粗糙度。
機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后正式投料生產(chǎn)。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，機(jī)械攪拌器中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此要有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。
- 攪拌設(shè)備
如何設(shè)置化工攪拌器設(shè)計(jì)中攪拌罐的結(jié)構(gòu)
-
罐體長徑比對攪拌功率的影響，長徑比可以選得小些。罐體長徑比對傳熱的影響，體積確定時(shí)，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱，且此時(shí)傳熱據(jù)罐體中.心近，物料的溫度梯度就越大，利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般長徑比大一些。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，適用于非腐蝕性喝弱腐蝕性介質(zhì)、密封要求不高、并允許定期維護(hù)的化工攪拌器。
填料密封的結(jié)構(gòu)及原理組成：地環(huán)，本體，油環(huán)、填料、螺柱、壓蓋及油杯等。在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對化工攪拌器的攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。在對攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時(shí)，形成一層薄的液膜，一方面使攪拌軸得到潤滑，另一方面阻止設(shè)備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，起到密封的目的。填料密封箱的特點(diǎn)：在填料箱的壓蓋上設(shè)置襯套，可增加裝配精度，使軸有良好對中，填料壓緊時(shí)受力均勻，讓調(diào)料密封在良好條件下進(jìn)行工作。
- 攪拌設(shè)備
介紹一下磁力攪拌器的定義及其優(yōu)缺點(diǎn)
-
磁力攪拌器是臺(tái)式設(shè)備，作用是攪拌或混合小樣品。有些設(shè)計(jì)用于在環(huán)境溫度下執(zhí)行其功能，其他一些稱為磁力加熱板攪拌器則可以將樣品加熱到很高的溫度。
這些實(shí)驗(yàn)室電動(dòng)攪拌機(jī)只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件–基座中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)磁鐵，可以通過速度和時(shí)間控制。放置在攪拌板上的燒瓶或燒杯中裝有磁力攪拌棒。基座中的旋轉(zhuǎn)磁體旋轉(zhuǎn)自由混合棒磁體（也稱為跳蚤）以執(zhí)行攪拌動(dòng)作。
與其他攪拌和混合設(shè)備比較，磁力攪拌器很簡單，在清潔和污染控制方面有很大的功效。涉及兩個(gè)主要部分：混合桿和樣品容器。均質(zhì)器和塔頂混合器需要多加小心，以清理發(fā)電機(jī)組件和攪拌軸葉輪上的殘留物。
- 攪拌設(shè)備
說說機(jī)械攪拌器選擇槳式葉片有什么特點(diǎn)
-
選擇機(jī)械攪拌器葉片的形狀是攪拌器設(shè)計(jì)中重要的一步。以下是對槳式葉輪選定的簡單介紹：
槳式葉輪是簡單的一種攪拌器，細(xì)長的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上，因而價(jià)格低，大約有35%～40%的攪拌設(shè)備會(huì)選擇使用。通常，每個(gè)葉輪有2個(gè)葉片，安裝3～4個(gè)葉片的并不多見。槳葉可垂直安裝于輪轂上，即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂折葉槳。
由機(jī)械攪拌器的槳式葉輪所形成的流動(dòng)形式與渦輪式葉輪相似，也有徑流和軸流之分。但槳葉的主要作用是具有較強(qiáng)的循環(huán)功能，用于需要葉片以排出（循環(huán)）作用為主要目的的攪拌。在排出量相同情況下，折葉槳的操作費(fèi)用與動(dòng)力消耗要比平葉槳多一點(diǎn)。
在機(jī)械攪拌器的實(shí)際使用過程中，往往采用大直徑低轉(zhuǎn)速葉輪，盡管剪切作用不大，但罐內(nèi)的循環(huán)良好。由于可用大直徑的葉輪。此時(shí)，為了使罐內(nèi)上、下層介質(zhì)易于交換，往往采用有3～5段的多段葉輪，或在槳葉上安裝橫向葉片。
- 攪拌設(shè)備
為什么攪拌設(shè)備需要保持低轉(zhuǎn)速
-
攪拌設(shè)備，顧名思義，就是用來攪拌的設(shè)備。我們可能還不知道這個(gè)問題，但我們也知道它對攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速很重要。讓我們來看看為什么它需要保持低轉(zhuǎn)速。攪拌器上的攪拌機(jī)的攪拌臂和葉片通過控制結(jié)合在一個(gè)轉(zhuǎn)軸上實(shí)現(xiàn)攪拌。
在混合機(jī)中，從軸線到葉片端部的距離可以被認(rèn)為不同于葉片在每個(gè)點(diǎn)的線速度。有一個(gè)速度梯度—混合速度，以保持正?；旌系牟僮鲄?shù)，但它也需要符合質(zhì)量和利益的炒制和性能要求。攪拌質(zhì)量生產(chǎn)，以符合攪拌設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)。此外，混合時(shí)間盡可能不要過長，以提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)率，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
綜上所述，攪拌設(shè)備需要低轉(zhuǎn)速的原因是為了保護(hù)設(shè)備，所以我們應(yīng)該注意保持低轉(zhuǎn)速，使設(shè)備運(yùn)行的比較好。