你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料,分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?,因此在操作過程中應(yīng)多加注意,否則會造成末端用水點(diǎn)堵塞。
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟,但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。
機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。
1、我們在設(shè)計(jì)攪拌器時(shí),可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值,以及客戶對攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求,選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況,估計(jì)近似的攪拌軸長。
化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī),在操作上是簡單的,實(shí)行全自動(dòng)化控制,也是較為省心,只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。
一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤滑,注入的潤滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)停車檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。
挑選葉片的形狀是攪拌設(shè)備規(guī)劃中重要的一步。槳式葉輪是比較簡單的一種拌和器,細(xì)長的、接連的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在拌和軸上,因此價(jià)格低,大約有35百分之~40百分之的攪拌設(shè)備運(yùn)用這種拌和器。
一般每個(gè)葉輪有2個(gè)葉片,裝置3~4個(gè)葉片的并不多見。槳葉可筆直裝置于輪轂上,即所謂平葉槳。也能夠某一視點(diǎn)歪斜裝置于輪轂上,即所謂折葉槳。由于攪拌設(shè)備的槳式葉輪所構(gòu)成的活動(dòng)方式與渦輪式葉輪類似,也有徑流和軸流之分。但槳葉具有較強(qiáng)的循環(huán)功用,大多用于需求葉片以排出為目的的拌和。在排出量相同情況下,折葉槳的操作費(fèi)用與動(dòng)力耗費(fèi)比平葉槳多。
機(jī)械攪拌器可攪拌多種物質(zhì),不會受到這些物質(zhì)的影響,設(shè)備在攪拌中,會產(chǎn)生漩渦效應(yīng),它的漩渦效應(yīng)主要表現(xiàn)為以下幾方面:
1、機(jī)械攪拌器的漩渦效應(yīng)實(shí)際上就是發(fā)生在流體粘度較低,攪拌器轉(zhuǎn)速較高的情況下,是漩渦式離心力作用與旋轉(zhuǎn)的液體所產(chǎn)生的效應(yīng)。
2、隨著攪拌器轉(zhuǎn)速的增加,漩渦可以到達(dá)葉輪的位置,將大量空氣帶入,使攪拌器的功率消耗下降,這是漩渦使葉輪局部露出液面的一個(gè)現(xiàn)象。當(dāng)漩渦存在時(shí),軸向的速度常低于徑向的速率。
3、劇烈打旋的液體常引起往復(fù)沖動(dòng)的浪濤,結(jié)合漩渦的作用,對機(jī)械攪拌器的軸將會造成起儲存的沖擊力。
攪拌常用減速器:擺線針輪行星減速器、針輪減速器、皮帶減速器、諧波減速器、行星減速器、蝸輪蝸桿減速器。
減速器的選型原則:出軸旋轉(zhuǎn)方向單向或雙向、攪拌軸軸向力的方向;減速器是否能承受該軸向力;傳動(dòng)比、功率、進(jìn)出軸的轉(zhuǎn)速,兩軸相對位置;防爆或非防爆;外形尺寸要達(dá)到安裝及檢修要求;工作平穩(wěn)性,如振動(dòng)和載荷變化情況;使用地區(qū)、工廠制造和檢修能力;造價(jià)是否高等進(jìn)行綜合考慮。
要求:有防爆要求時(shí),一般不能采用皮帶傳動(dòng),而應(yīng)用閉式齒輪或蝸輪傳動(dòng)。傳遞功率較大并連續(xù)工作時(shí),一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪傳動(dòng)等。若電機(jī)已定,而所配用的減速器所得的輸出軸轉(zhuǎn)速與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速不一樣時(shí),可根據(jù)需要作相應(yīng)變化。對于同樣大小的功率,可允許選擇所得轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速稍低一些但不能偏高。這是由于攪拌器的轉(zhuǎn)速增加而所需攪拌功率將增加,一般攪拌功率與攪拌轉(zhuǎn)速的三次方成正比。
化工攪拌器里面的零件松動(dòng)就會影響使用,這是什么原因造成的呢?又應(yīng)該怎樣解決呢?
1、化工攪拌器螺紋式的阻力是來自于螺旋的紋路,螺紋能夠在狹小的空間里獲取很大的抗力。
2、根據(jù)工作原理的不同,防松動(dòng)方法為摩擦防松,機(jī)械防松,零件防松,涂膠防松等,其中主要的是摩擦防松和機(jī)械防松。
3、但是在沖擊,震動(dòng)等的作用下,螺紋連接一旦失敗,將會影響化工攪拌器的正常工作,甚至造成事故。
4、在拆卸化工攪拌器凸緣連接器的時(shí)候,使用彈簧墊片的能阻止螺母返現(xiàn)旋轉(zhuǎn),起到防松作用,一擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面,摩擦存在并防松作用,做一在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí),螺紋連接后不會自動(dòng)松脫。
為了使攪拌設(shè)備在惡劣環(huán)境中使用不會褪色,下面為大家介紹一下幾種拋光方法。
1、化學(xué)拋光是攪拌設(shè)備由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,攪拌設(shè)備也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
2、攪拌設(shè)備表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動(dòng)清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝,在攪拌器表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時(shí)間為1-20分鐘,必經(jīng)工序。
3、酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整,當(dāng)攪拌設(shè)備表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步,過純水,可選工序,由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品,攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成傷害。
完成上述這些工作,就能夠使攪拌設(shè)備在任何環(huán)境中使用,都不會出現(xiàn)褪色的現(xiàn)象,有效地保證了其在使用中的美觀,并增加了使用的壽命。