今天小編來探討下一下關(guān)于傳統(tǒng)攪拌設(shè)備的能耗問題,這也是許多用戶在使用攪拌設(shè)備過程中常出現(xiàn)的一個(gè)問題。
傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備在污水處理工藝中作為一種成熟的產(chǎn)品,它主要由潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡(jiǎn)化整機(jī)結(jié)構(gòu),多采用多級(jí)電機(jī)配合直聯(lián)結(jié)構(gòu);葉輪有鑄造、焊接等形式。
傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備雖具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點(diǎn),但由于葉輪形式及動(dòng)力配備方案的因素,在能耗及效率方面具有上升空間。針對(duì)以上的原因,我們可以做以下改進(jìn):
1、密封:潛水?dāng)嚢枳鳛槌F谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備,密封是工作的基本保障,對(duì)此我們?cè)O(shè)計(jì)兩道機(jī)械密封,并在兩道機(jī)械密封中間的油室設(shè)置傳感器,配合接線盒設(shè)計(jì),讓攪拌設(shè)備可以長(zhǎng)期工作。
2、葉輪:葉輪作為一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的部件,鑄件結(jié)構(gòu)精度較差,不好讓葉輪保持平衡,我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測(cè)試研究,改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪,在水力效率及平衡性方面有所提高。
3、設(shè)計(jì):針對(duì)潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點(diǎn),我們選潤(rùn)滑軸承,設(shè)計(jì)達(dá)到壽命10萬小時(shí)。
4、節(jié)能:針對(duì)傳統(tǒng)攪拌設(shè)備的多級(jí)電機(jī)耗能較低、電機(jī)體積大、成本高等問題。
攪拌設(shè)備在使用的過程中會(huì)有跳閘的現(xiàn)象,我們要做的就是遇到問題及時(shí)的進(jìn)行解決,當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌設(shè)備振動(dòng)篩跳閘我們?cè)撛趺崔k,下面小編來給大家介紹一下遇到這種情況的應(yīng)對(duì)方法。
若遇到攪拌設(shè)備振動(dòng)篩跳閘,需重新啟動(dòng)機(jī)械,若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象,可檢查熱繼電器。若繼電器的問題,那么請(qǐng)及時(shí)換。若不是斷電器的問題??蓹z查接觸器,電機(jī)的相間電阻,接地電阻,相間電壓等。若機(jī)器方面沒有問題??稍俨鸬魝鲃?dòng)膠帶,啟動(dòng)振動(dòng)篩,檢查電流表是否正常。
若正確,可檢查偏心塊,若發(fā)現(xiàn)人偏心塊跳動(dòng)比較劇烈,折掉振動(dòng)篩,電流表顯示為15A,將磁力表座固定在振動(dòng)篩箱板上,用劃針檢查軸端的徑向跳動(dòng)量,測(cè)得徑向跳動(dòng)量為3.5mm。
像攪拌設(shè)備振動(dòng)篩跳閘這樣的攪拌裝置也是常出現(xiàn)的,所以大家發(fā)現(xiàn)這樣的 問題就可以根據(jù)上述的方式進(jìn)行解決就行了。
由于化工的需要,機(jī)械攪拌器的需求慢慢增加,但是生產(chǎn)攪拌器是有要求的,不但需要場(chǎng)地和設(shè)備,還需要申請(qǐng)相應(yīng)的資質(zhì)和手續(xù)。這就要求化工攪拌生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢渣廢水,粉塵及噪音等污染都控制在正常范圍內(nèi),因此,環(huán)保型的機(jī)械攪拌器是未來的發(fā)展趨勢(shì)。
關(guān)于粉塵噪音的問題,場(chǎng)地選址以原理居住區(qū)以外,可以咨詢機(jī)械攪拌器生產(chǎn)廠家來解決問題。在機(jī)械攪拌器的設(shè)計(jì)上,可以將設(shè)備進(jìn)行封裝,包括攪拌主機(jī),化工原料廠堆、配料、上料輸送系統(tǒng)等。這樣可以控制化工原料在存放或者計(jì)量、運(yùn)輸中產(chǎn)生揚(yáng)塵,并且同時(shí)能夠減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音對(duì)外界產(chǎn)生的影響。
用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰物料的粉料倉,需要在機(jī)械攪拌器的倉體頂上設(shè)置除塵裝置。此外還應(yīng)設(shè)置料位限位器,以免上料時(shí)高氣壓沖破倉頂除塵器出現(xiàn)粉料泄漏現(xiàn)象。
近些年,我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,化工反應(yīng)建設(shè)加快、對(duì)于化工材料的需求進(jìn)一步擴(kuò)大了化工攪拌器的市場(chǎng)。化工攪拌器生產(chǎn)廠家已成為我國(guó)許多行業(yè)中的重要部分,生產(chǎn)化工廠常用設(shè)備,但是,在發(fā)展的同時(shí),也存在許多問題,機(jī)械企業(yè)多數(shù)只是在低層次產(chǎn)品上重復(fù)生產(chǎn),因此企業(yè)要想發(fā)展下去就要及時(shí)認(rèn)清自身發(fā)展中存在的問題。
縱觀機(jī)械行業(yè)仍可以發(fā)現(xiàn)很多問題,化工攪拌器生產(chǎn)廠家規(guī)模的太小、產(chǎn)品層次的高低、過度依賴國(guó)外設(shè)備、研發(fā)投入不足、技術(shù)人才缺乏等因素都制約著我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。
目前,在推進(jìn)國(guó)家新型城鎮(zhèn)化的形勢(shì)下,化工廠周邊城鎮(zhèn)的化工建設(shè)也在有序進(jìn)行。在開發(fā)建設(shè)過程中,對(duì)于一些化工攪拌等化工材料的需求量很大。由于化工攪拌器來自攪拌設(shè)備,所以為化工攪拌器帶來了市場(chǎng)機(jī)遇。
化工廠化工攪拌站的建設(shè)將面臨一些需要解決的問題。總結(jié)了環(huán)境保護(hù)、區(qū)位選擇、交通問題、規(guī)模等問題。環(huán)境保護(hù)要求混合單元都配備有相應(yīng)的化工攪拌器和廢水處理系統(tǒng),以此來減少環(huán)境污染。選址應(yīng)以交通方便、影響較大的目標(biāo)為基礎(chǔ),在化工廠、城鎮(zhèn)和城市中建立,使當(dāng)?shù)氐幕せ旌闲枰_(dá)到經(jīng)濟(jì)效益。
分析化工攪拌器的盈利前景,得出以下結(jié)論:
市場(chǎng)需求量大,化工廠區(qū)建設(shè)化工攪拌器的成本較低,環(huán)境面臨的問題是環(huán)境保護(hù)、運(yùn)輸?shù)葐栴}。從以前的用戶案例來看,許多用戶在化工廠在使用化工攪拌器方面取得了良好的發(fā)展,有的在幾年內(nèi)擴(kuò)大了設(shè)備的規(guī)模。
攪拌設(shè)備主要應(yīng)用于中小型道路的施工,提高了各地區(qū)道路施工的施工效率。但長(zhǎng)期使用會(huì)讓攪拌設(shè)備產(chǎn)生不同程度的磨損,這將影響設(shè)備在以后的工作中的工作質(zhì)量。所以,通常情況下要做好定期維修設(shè)備。然而,設(shè)備易磨損部件的維修工作總是會(huì)被維修人員遺漏,導(dǎo)致設(shè)備后期磨損嚴(yán)重。攪拌設(shè)備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些?
1、攪拌設(shè)備的攪拌葉片。由于葉片長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)入土壤,葉片磨損速度過快。如果不及時(shí)換攪拌葉片,則會(huì)影響施工效率或施工質(zhì)量。
2、攪拌軸。因?yàn)樵诠ぷ髦?,?huì)產(chǎn)生大量的粉塵,讓在攪拌軸的軸上受到粉塵的污染,從而加快攪拌軸的磨損速度。因此,攪拌軸的定期潤(rùn)滑也是很重要的。
3、傳動(dòng)裝置。與攪拌設(shè)備在高壓工作時(shí),也會(huì)讓設(shè)備的傳動(dòng)狀態(tài)的工作壓力過大,從而造成磨損。
在維護(hù)攪拌設(shè)備時(shí),只有減少設(shè)備的易磨損部件可以減少設(shè)備在工作中的故障率,從而可以節(jié)省維護(hù)成本。
攪拌設(shè)備主要用于不同砂漿的混合,因此對(duì)于攪拌設(shè)備的密封性能要求要嚴(yán)格。
在化工工業(yè)中,在油箱外有驅(qū)動(dòng)裝置,在油箱中有一個(gè)帶有懸浮攪拌設(shè)備的罐。由于懸浮攪拌設(shè)備具有較大的徑向擺幅,因此在負(fù)荷壓力下將攪拌軸與反應(yīng)槽密封是一個(gè)難題。攪拌裝置在攪拌設(shè)備中使用。柔性連接,自密封端面密封。該裝置具有較大的徑向擺動(dòng)適應(yīng)性、拆卸性、類型多樣性和比機(jī)械密封少的成本。該裝置可作為正壓、負(fù)壓或正、負(fù)壓的裝置。它具有一般的溫度和壓力適用范圍。
因此,當(dāng)攪拌設(shè)備存在密封問題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,以免影響混合產(chǎn)品的生產(chǎn)。
當(dāng)我們做肥皂時(shí),它不能攪拌。一些飽和脂肪酸可以攪拌一點(diǎn)點(diǎn),那些不飽和脂肪酸被攪拌。肥皂沒有T,他們只能繼續(xù)攪拌。這里我想說的是,混合是要的,而且要攪拌均勻,如果不攪拌皂化反應(yīng)會(huì)受到很大影響。
我們通常用水溶解氫氧化鈉,然后把它倒進(jìn)油里。我們都知道水和油不能溶解。我們要將兩種體系攪拌到可以混合的程度,以加速油分子和鈉離子的結(jié)合。簡(jiǎn)單地說,機(jī)械攪拌器可以使油和氫氧化鈉溶液均勻地接觸,改變它們的接觸面積,使反應(yīng)速度變快。如果混合不夠,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)松糕等問題,這是由于反應(yīng)不均勻引起的。
因此,我們應(yīng)該如何攪拌,所以小編建議你盡量使用機(jī)械攪拌器,既快又節(jié)能,。此外,盡量在一個(gè)方向攪拌,從而達(dá)到良好的混合狀態(tài)。?
早在20世紀(jì)初,由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式攪拌器已開始出現(xiàn)。50年代后,反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌器以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。
從20世紀(jì)50年代初興起后,得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式化工攪拌器。其分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后,隨著輕骨料的應(yīng)用,出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌器,它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種,兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小,耐磨性好和耗能少,發(fā)展較快。強(qiáng)制式化工攪拌器拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒內(nèi)的物料,在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下,形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈,主要適于攪拌干硬性混凝土。連續(xù)式化工攪拌器裝有螺旋狀攪拌葉片,各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi),攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短,生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。
要選擇合適的機(jī)械攪拌器密封裝置,應(yīng)解決化工設(shè)備的跑、冒、滴、漏問題,特別是防止有毒、可燃介質(zhì)泄漏。
機(jī)械攪拌器密封是指兩個(gè)環(huán)密封件。在端面的端面上,在相互粘接的情況下,介質(zhì)壓力或彈簧力的相對(duì)旋轉(zhuǎn)形成密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由彈簧座、彈簧和彈簧板帶動(dòng),環(huán)和其它部件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于彈簧力作用,動(dòng)環(huán)緊壓在靜環(huán)上。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),環(huán)與軸轉(zhuǎn)動(dòng),靜環(huán)固定在座架上,環(huán)密封面與靜環(huán)接觸,防止介質(zhì)泄漏。因此,從結(jié)構(gòu)上看,機(jī)械攪拌器密封主要改變軸向密封,容易泄漏到表面密封,不易泄漏。
密封分為填料密封、機(jī)械密封和搪瓷密封。在機(jī)械攪拌器的密封選用時(shí),應(yīng)根據(jù)操作溫度、壓力、攪拌介質(zhì)的腐蝕及酸堿度等選擇相應(yīng)的密封形式。