粉塵治理技術(shù)是對(duì)粉塵污染源進(jìn)行封閉,避免污染物在空氣中泄漏。然后對(duì)粉塵進(jìn)行分類,對(duì)不同原因造成的粉塵污染采取不同的治理措施,使粉塵得到回收利用。
對(duì)于機(jī)械攪拌器,粉塵處理不是粉塵排放的標(biāo)準(zhǔn)和循環(huán)利用。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們可以采取以下措施:
1、將攪拌主機(jī)全封閉處理。在機(jī)械攪拌器的主機(jī)完全封閉,鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)室采用。必要時(shí),在主機(jī)內(nèi)部設(shè)置吸塵器,主攪拌過(guò)程中產(chǎn)生主要的粉塵源。因此,關(guān)閉主機(jī)是非常必要的。
2、骨料儲(chǔ)倉(cāng)全封閉。骨料儲(chǔ)存是機(jī)械攪拌器產(chǎn)生粉塵的另一主要來(lái)源,也要做好密封處理。目前主要有兩種方式:鋼結(jié)構(gòu)廠房全封閉、鋼板倉(cāng)存儲(chǔ)。
3、廠區(qū)衛(wèi)生。在機(jī)械攪拌器的運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)有大量的車(chē)輛進(jìn)出,灰塵和土壤會(huì)直接污染植物環(huán)境。因此,我們應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)做好澆水、清掃等工作,以防沙塵天氣的到來(lái)。
機(jī)械攪拌器的實(shí)質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力,強(qiáng)化鋼水的運(yùn)動(dòng)。感應(yīng)電流與磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力。電磁力是作用在鋼液體積元素上的體積力,從而促進(jìn)鋼液的運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)在,機(jī)械攪拌技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,并廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),它也有了新的突破,研究人員發(fā)現(xiàn),在鋁行業(yè)的機(jī)械攪拌器也可以有很大的發(fā)揮,可以大小可以通過(guò)改變現(xiàn)有的攪拌力調(diào)整,相位會(huì)改變攪拌方向因此,兩相電流的變化,便于充分混合,溫度和合金成分的熔體均勻性。
目前,國(guó)內(nèi)期貨市場(chǎng)的存量實(shí)際上是飽和的,股票的變化一直不能反映行業(yè)內(nèi)供求關(guān)系的變化。由于該地區(qū)與所用礦石的來(lái)源不同,該國(guó)氧化鋁的成本略有不同。由于進(jìn)口印度尼西亞鋁土礦的廣泛使用,氧化鋁礦石噸將花費(fèi)約240美元,噸氧化鋁超過(guò)實(shí)際成本3000元;氧化鋁企業(yè)在河南使用國(guó)產(chǎn)礦每噸2700-2800元在山西成本要低得多。
機(jī)械攪拌器在鋁熔煉和鑄造中得到了很好的應(yīng)用。其性能有助于鋁的充分溶解和結(jié)晶,具有非常實(shí)用的效果,勢(shì)也很明顯。如果不污染熔體,就能得到足夠的攪拌,既能有效地控制溫度,又能減少金的氧化。這比傳統(tǒng)的鑄造解決方案要好得多。通過(guò)機(jī)械攪拌器技術(shù)改造,降低了鋁加工成本,提高了鋁合金的質(zhì)量。
一、作業(yè)前,檢查化工反應(yīng)罐攪拌器的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,機(jī)器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。
攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的,但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺(tái)的情況,分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽,如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí),使用側(cè)進(jìn)式攪拌器最便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。
在圓筒形攪拌槽中無(wú)擋板等附件時(shí),若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合,且被攪液體又是低粘性的,則在槽的中部的液體會(huì)形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體,這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切,而且該液柱內(nèi)、外的液體問(wèn)也難于發(fā)生質(zhì)量交換,為消除其不利于混合的影響,通??墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。
無(wú)錫新強(qiáng)攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司長(zhǎng)期與高校和科研單位開(kāi)展技術(shù)合作與交流,近年來(lái)開(kāi)發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)功率計(jì)算等多套軟件,公司具有較精良的機(jī)械制造工藝裝備,成熟的生產(chǎn)管理體系,已經(jīng)通過(guò)了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。
化工攪拌機(jī)在使用過(guò)程中也常遇到一些故障,最典型的是異常聲響問(wèn)題。出現(xiàn)這種故障時(shí),設(shè)備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽(tīng)見(jiàn),檢查電流均在正常范圍內(nèi),簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問(wèn)題??梢詫⒒嚢铏C(jī)的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件,進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。
1.機(jī)械密封總成的檢查
化工攪拌機(jī)最容易出故障的是機(jī)械密封部分,常因磨損使機(jī)械密封失效,密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成,對(duì)包括兩套機(jī)械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查,并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,說(shuō)明機(jī)械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。
2.齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對(duì)齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗,仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無(wú)明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn),整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理,手盤(pán)輸出軸,活動(dòng)自如,無(wú)卡殼現(xiàn)象,也無(wú)異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的故障。
3.電機(jī)故障的檢查、分析及處理
化工攪拌機(jī)電機(jī)故障表現(xiàn):在分解電機(jī)前,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以找出問(wèn)題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響,振動(dòng)很大;機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音,電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度,燙手。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,表面粗糙,暗淡,無(wú)光澤,可明顯看到點(diǎn)蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌機(jī)的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,軸承滾子通過(guò)時(shí),有明顯的卡滯現(xiàn)象,并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機(jī)內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因,那么通過(guò)更換攪拌器中的軸承就可以解決此問(wèn)題。
4.需要說(shuō)明的問(wèn)題
1)化工攪拌機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件,推流器的檢修,除修理基準(zhǔn)件,還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查,更換損壞件,使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
2)化工機(jī)械攪拌機(jī)內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年;
3)化工攪拌機(jī)中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機(jī)中的車(chē)削該段直徑,增加一軸套,內(nèi)孔采用過(guò)盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,徹底解決問(wèn)題。
化工攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。而攪拌機(jī)即是混合機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。
在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
化工攪拌器的材料選擇也是很有講究的。有些液體(比如:鹽酸/硫酸等)本身具有腐蝕性,而有些又是添加化學(xué)原料或藥劑的溶液(比如:液體中含有氯離子),也具有腐蝕性。所以在幫助客戶選擇化工攪拌器的時(shí)候必須考慮到材料選擇。
攪拌機(jī)每天的工作量很大,同樣,它的消耗也很大,最怕的就是零件出現(xiàn)問(wèn)題,這將會(huì)嚴(yán)重影響工作效率,所以說(shuō)應(yīng)當(dāng)采取什么措施來(lái)延長(zhǎng)其零件的使用壽命呢?
平時(shí)多加保養(yǎng)機(jī)器可能會(huì)延長(zhǎng)零件的使用壽命,使用不當(dāng)可能過(guò)早的造成機(jī)器損壞,所以一定要經(jīng)常的保養(yǎng),采用的一般都是葉輪式的攪拌,上設(shè)都有吸風(fēng)口,通過(guò)調(diào)節(jié)板適當(dāng)打開(kāi)吸風(fēng)口,讓攪拌機(jī)工作時(shí),在攪拌室內(nèi)形成負(fù)壓,有利于經(jīng)過(guò)攪拌后的東西能及時(shí)排出篩網(wǎng)。
如果調(diào)節(jié)板開(kāi)度過(guò)小,進(jìn)風(fēng)量不大,攪拌室內(nèi)的負(fù)壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過(guò)度粉碎,攪拌室內(nèi)的熱量不能及時(shí)排出,造成攪拌機(jī)內(nèi)部過(guò)熱。若是長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作,也會(huì)引起攪拌機(jī)發(fā)燒,甚至燒電機(jī)。正確的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下,在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后,積極的改正,讓機(jī)器在正確的使用方法跟電壓情況下使用。
總之,延長(zhǎng)攪拌機(jī)零件的使用壽命,有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出,可以保證物料通暢,保證商設(shè)備進(jìn)入良好狀態(tài),從而延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的使用壽命。
攪拌器,自然是用來(lái)攪拌物料的,它可以攪拌多種物料,比如粉末,液體等,在使用的過(guò)程中,有的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)液體打旋的現(xiàn)象,那么,如何解決這一現(xiàn)象呢?以下是具體介紹:
1、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。
2、通常擋板的寬度約為攪拌器容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達(dá)不到“全擋板條件”。
3、增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,攪拌器功率消耗也會(huì)增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會(huì)再增加。
總之,要解決攪拌器液體打旋現(xiàn)象,在設(shè)備內(nèi)加上擋板,這樣可以緩沖液體打旋的現(xiàn)象,此外,注意擋板的寬度與設(shè)備保持一定的比例,定期更換擋板,定期檢查設(shè)備零件。
1、動(dòng)口再動(dòng)手:對(duì)于電動(dòng)攪拌器出現(xiàn)故障時(shí),不應(yīng)急于先動(dòng)手,應(yīng)先詢問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系,在沒(méi)有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫(huà)草圖,并記上標(biāo)記。
2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無(wú)明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。
3、機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位,確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后,再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。
4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài):在設(shè)備未通電時(shí),判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽(tīng)其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障,最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí),若測(cè)量三相電壓值無(wú)法著判別時(shí),就應(yīng)該聽(tīng)其聲,單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓,方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔后維修:對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。
6、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先故障后調(diào)試:對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。
8、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見(jiàn)故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來(lái)測(cè)量和維修。
我們?cè)趯?shí)驗(yàn)中出現(xiàn)電動(dòng)攪拌器損壞時(shí),切不可焦急,應(yīng)當(dāng)冷靜應(yīng)對(duì),通過(guò)以上我們講解的8點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)處理,先判斷故障原因,再對(duì)癥下藥,定能事半功倍,此外我們?cè)谌粘J褂脮r(shí)也要注意電動(dòng)攪拌器的保養(yǎng),盡可能的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。
在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過(guò)改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來(lái)調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。