為了使攪拌設(shè)備在惡劣環(huán)境中使用不會(huì)褪色,下面為大家介紹一下幾種拋光方法。
1、化學(xué)拋光是攪拌設(shè)備由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,攪拌設(shè)備也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
2、攪拌設(shè)備表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動(dòng)清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝,在攪拌器表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時(shí)間為1-20分鐘,必經(jīng)工序。
3、酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整,當(dāng)攪拌設(shè)備表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步,過純水,可選工序,由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品,攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成傷害。
完成上述這些工作,就能夠使攪拌設(shè)備在任何環(huán)境中使用,都不會(huì)出現(xiàn)褪色的現(xiàn)象,有效地保證了其在使用中的美觀,并增加了使用的壽命。
水泥攪拌設(shè)備是常見的工程機(jī)械設(shè)備,應(yīng)用也比較廣,但是需要提醒大家的是水泥攪拌設(shè)備與其他設(shè)備不能亂搭配。
以待料倉為例,強(qiáng)制式雙臥軸混凝土攪拌設(shè)備在作為攪拌站主機(jī)的時(shí)候多配備待料倉,但是同為攪拌機(jī)的滾筒攪拌設(shè)備無論用于何種場合不會(huì)配備待料倉,這是為什么呢?
強(qiáng)制式雙臥軸混凝土攪拌設(shè)備作為攪拌站主機(jī)時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,讓骨料的配料速度趕上粉料及水的配料速度,都會(huì)再配一個(gè)待料倉。
滾筒攪拌設(shè)備通常為單機(jī)使用,骨料和粉料都需要通過提升料斗提升裝入攪拌機(jī)內(nèi),而另一方面,滾筒攪拌機(jī)生產(chǎn)能力低,骨料量不大,對攪拌機(jī)本身沖擊小。
而且重要的是,在滾筒攪拌設(shè)備中,沒有攪拌軸,攪拌葉片等部件。滾筒攪拌設(shè)備在攪拌混凝土的時(shí)候,主要通過滾筒旋轉(zhuǎn),通過大攪拌葉片來提升各部分骨料,使其自由混合,所以骨料并不會(huì)對攪拌部件造成較大的損耗。
為了使攪拌設(shè)備在惡劣環(huán)境中使用不會(huì)褪色,下面小編來為大家介紹一下如何對攪拌設(shè)備的表面進(jìn)行拋光處理。
1、化學(xué)拋光指的是攪拌設(shè)備由于其金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)而被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,攪拌設(shè)備也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且有時(shí)其腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
2、攪拌設(shè)備表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏,流動(dòng)清水沖洗干凈,布拋光烘干包裝。在攪拌設(shè)備表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時(shí)間為1-20分鐘。
3、酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整,當(dāng)攪拌設(shè)備表面被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步,過純水,可選工序。由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品,攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,不要讓不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成損壞。
完成上述這些工作,就能夠使用攪拌設(shè)備,不會(huì)出現(xiàn)褪色的現(xiàn)象并增加了使用的壽命。
水穩(wěn)攪拌裝置的工作生產(chǎn)方式一般是連續(xù)式的,對配合比要求不高,主要用于穩(wěn)定層。像公路,城市道路、廣場、機(jī)場的基層原料施工??蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰原料、工業(yè)廢渣土原料成品料。
穩(wěn)化工攪拌細(xì)分為移動(dòng)式水穩(wěn)化工攪拌、固定式水穩(wěn)化工攪拌等類別。移動(dòng)式的化工攪拌各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場方便靈活,但生產(chǎn)能力較低。固定式原料化工攪拌,需要用化工攪拌打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。
攪拌設(shè)備一般是間歇式生產(chǎn)的,每種化工原料都有稱計(jì)量,成品料的配合比例比較精確。主要由攪拌主機(jī)、物料混合系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
由于樓化工原料計(jì)量與站化工原料計(jì)量相比,減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,因此大大提高了生產(chǎn)效率,同型號(hào)的情況下,攪拌設(shè)備生產(chǎn)效率比攪拌裝置生產(chǎn)效率提高三分之一。
今天小編來探討下一下關(guān)于傳統(tǒng)攪拌設(shè)備的能耗問題,這也是許多用戶在使用攪拌設(shè)備過程中常出現(xiàn)的一個(gè)問題。
傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備在污水處理工藝中作為一種成熟的產(chǎn)品,它主要由潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機(jī)結(jié)構(gòu),多采用多級(jí)電機(jī)配合直聯(lián)結(jié)構(gòu);葉輪有鑄造、焊接等形式。
傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備雖具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點(diǎn),但由于葉輪形式及動(dòng)力配備方案的因素,在能耗及效率方面具有上升空間。針對以上的原因,我們可以做以下改進(jìn):
1、密封:潛水?dāng)嚢枳鳛槌F谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備,密封是工作的基本保障,對此我們設(shè)計(jì)兩道機(jī)械密封,并在兩道機(jī)械密封中間的油室設(shè)置傳感器,配合接線盒設(shè)計(jì),讓攪拌設(shè)備可以長期工作。
2、葉輪:葉輪作為一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的部件,鑄件結(jié)構(gòu)精度較差,不好讓葉輪保持平衡,我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測試研究,改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪,在水力效率及平衡性方面有所提高。
3、設(shè)計(jì):針對潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點(diǎn),我們選潤滑軸承,設(shè)計(jì)達(dá)到壽命10萬小時(shí)。
4、節(jié)能:針對傳統(tǒng)攪拌設(shè)備的多級(jí)電機(jī)耗能較低、電機(jī)體積大、成本高等問題。
攪拌設(shè)備在使用的過程中會(huì)有跳閘的現(xiàn)象,我們要做的就是遇到問題及時(shí)的進(jìn)行解決,當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌設(shè)備振動(dòng)篩跳閘我們該怎么辦,下面小編來給大家介紹一下遇到這種情況的應(yīng)對方法。
若遇到攪拌設(shè)備振動(dòng)篩跳閘,需重新啟動(dòng)機(jī)械,若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象,可檢查熱繼電器。若繼電器的問題,那么請及時(shí)換。若不是斷電器的問題??蓹z查接觸器,電機(jī)的相間電阻,接地電阻,相間電壓等。若機(jī)器方面沒有問題??稍俨鸬魝鲃?dòng)膠帶,啟動(dòng)振動(dòng)篩,檢查電流表是否正常。
若正確,可檢查偏心塊,若發(fā)現(xiàn)人偏心塊跳動(dòng)比較劇烈,折掉振動(dòng)篩,電流表顯示為15A,將磁力表座固定在振動(dòng)篩箱板上,用劃針檢查軸端的徑向跳動(dòng)量,測得徑向跳動(dòng)量為3.5mm。
像攪拌設(shè)備振動(dòng)篩跳閘這樣的攪拌裝置也是常出現(xiàn)的,所以大家發(fā)現(xiàn)這樣的 問題就可以根據(jù)上述的方式進(jìn)行解決就行了。
攪拌設(shè)備主要應(yīng)用于中小型道路的施工,提高了各地區(qū)道路施工的施工效率。但長期使用會(huì)讓攪拌設(shè)備產(chǎn)生不同程度的磨損,這將影響設(shè)備在以后的工作中的工作質(zhì)量。所以,通常情況下要做好定期維修設(shè)備。然而,設(shè)備易磨損部件的維修工作總是會(huì)被維修人員遺漏,導(dǎo)致設(shè)備后期磨損嚴(yán)重。攪拌設(shè)備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些?
1、攪拌設(shè)備的攪拌葉片。由于葉片長時(shí)間進(jìn)入土壤,葉片磨損速度過快。如果不及時(shí)換攪拌葉片,則會(huì)影響施工效率或施工質(zhì)量。
2、攪拌軸。因?yàn)樵诠ぷ髦?,?huì)產(chǎn)生大量的粉塵,讓在攪拌軸的軸上受到粉塵的污染,從而加快攪拌軸的磨損速度。因此,攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。
3、傳動(dòng)裝置。與攪拌設(shè)備在高壓工作時(shí),也會(huì)讓設(shè)備的傳動(dòng)狀態(tài)的工作壓力過大,從而造成磨損。
在維護(hù)攪拌設(shè)備時(shí),只有減少設(shè)備的易磨損部件可以減少設(shè)備在工作中的故障率,從而可以節(jié)省維護(hù)成本。
攪拌設(shè)備主要用于不同砂漿的混合,因此對于攪拌設(shè)備的密封性能要求要嚴(yán)格。
在化工工業(yè)中,在油箱外有驅(qū)動(dòng)裝置,在油箱中有一個(gè)帶有懸浮攪拌設(shè)備的罐。由于懸浮攪拌設(shè)備具有較大的徑向擺幅,因此在負(fù)荷壓力下將攪拌軸與反應(yīng)槽密封是一個(gè)難題。攪拌裝置在攪拌設(shè)備中使用。柔性連接,自密封端面密封。該裝置具有較大的徑向擺動(dòng)適應(yīng)性、拆卸性、類型多樣性和比機(jī)械密封少的成本。該裝置可作為正壓、負(fù)壓或正、負(fù)壓的裝置。它具有一般的溫度和壓力適用范圍。
因此,當(dāng)攪拌設(shè)備存在密封問題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,以免影響混合產(chǎn)品的生產(chǎn)。