磁力攪拌器是一種攪拌設(shè)備,它的體積小,操縱簡便,它有很多零件時很重要的,在安裝的時候,要注意零件要擰緊,這樣可以不讓零件松動,另外,還要定時檢查,這樣也可以減少零件松動的情況。所以說如果出現(xiàn)零件松動的情況,是需要采取措施來維修的,將設(shè)備零件固定的方法有哪些呢?
在拆卸攪拌設(shè)備凸緣連接器的時候,使用彈簧墊片的能不讓螺母旋轉(zhuǎn),起到防松作用,一般在螺紋連接能知足自鎖的前提,擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面,摩擦存在并防松作用,在靜載荷和工作溫度變化不大時,螺紋連接后不會自動松脫。
化工攪拌器是進(jìn)行攪拌各自材料的設(shè)備,它由扇葉高速旋轉(zhuǎn)輸出軸是它的重要零件,圍繞輸出軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作,那么輸出軸應(yīng)該是攪拌設(shè)備保護以及堅固的部件之一,但是為什么會泛起軸斷的問題呢?
加速和減速的過程中,化工攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果大于了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會使減速機斷軸??紤]其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需的工作扭矩。理論上,用戶所需的工作扭矩要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。
很多用戶會為自己的攪拌器進(jìn)行拋光處理,因為進(jìn)行拋光處理的作用有很多。一般進(jìn)行過拋光處理之后,設(shè)備就比較不容易褪色,在很多惡劣的環(huán)境下也不會受到影響。為了使攪拌器在惡劣環(huán)境中使用不會褪色,我們針對使用的不銹鋼材質(zhì),為大家介紹一下幾種拋光方法,相信可以幫助接下來的使用。
1、化學(xué)拋光主要是攪拌器由于其金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在某些條件下不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,攪拌器也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在某些條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,比如是點蝕和縫隙腐蝕。
在化學(xué)實驗中,攪拌器是化學(xué)實驗中一種重要設(shè)備,面對不同粘稠度不同的液體會使用到不同種類的攪拌機,恒溫磁力攪拌器常適用在低濃度液體的攪拌操作控制中。該攪拌器是用于液體混合的實驗室儀器,主要用于攪拌或同時加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。其基本原理是利用磁場的同性相斥、異性相吸的原理,使用磁場推動放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運轉(zhuǎn),從而做到攪拌液體的目的。配合加熱溫度控制系統(tǒng),可以根據(jù)具體的實驗要求加熱并控制樣本溫度,維持實驗條件所需的溫度條件,讓液體混合符合實驗需求。
1、避免錯誤的操作控制
軸流式:通常所形成的軸向和切向,湍流運動的一個周期的液體流攪拌器不是高度熱傳遞的是適合于混合低粘度的不混溶液體,懸浮固體和加強槽等待。
螺旋槳式:直徑小、轉(zhuǎn)速高、流量大、壓頭低。
螺帶式:旋轉(zhuǎn)半徑大,攪動范圍比較廣、轉(zhuǎn)速低、壓頭小,適于粘度高的液體攪拌。
徑向流:液體在槽內(nèi)作切向和徑向的渦旋運動,總體流動較復(fù)雜。適用于中、低粘度液體的混合,比如是不溶性液體的分散、氣體和固體的溶解、液相反應(yīng)和傳熱等,不適用于易分層的材料體系。
渦輪式:轉(zhuǎn)速高,葉片寬,與螺旋漿式比較流量小、壓頭高。
化工攪拌器中電機常見故障主要表現(xiàn):
在溶解電機前,如攪拌器的電機傳出出現(xiàn)異常響聲,震動挺大;機械攪拌器的電機軸的聯(lián)軸器處傳出咝咝的響聲,電機空轉(zhuǎn)不上2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度,發(fā)燙。
攪拌器內(nèi)滾動軸承內(nèi)孔因點蝕造成梨皮狀點蝕地區(qū),表面不光滑,黯淡,可以見到點蝕孔;骨架密封內(nèi)孔損壞;攪拌器的滾動軸承內(nèi)孔和聯(lián)軸器與相匹配的電動機軸上有"跑圈"產(chǎn)生的暗斑。
因為化工攪拌器的滾動軸承內(nèi)孔點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕地區(qū),滾動軸承滾子軸承根據(jù)時,有顯著的卡滯狀況,并產(chǎn)生響聲。這便可能是攪拌器內(nèi)部的電機產(chǎn)生出現(xiàn)異常響聲的直接原因,那么根據(jù)拆換攪拌裝置中的滾動軸承就可以處理這個問題。
機械攪拌器修補劑由高分子聚合物、合金鋼粉末與耐磨陶瓷粉末為基礎(chǔ)并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。該材料沒有溶劑,為固體。拌和后常溫固化,固化過程中不收縮。用于搪瓷設(shè)備、金屬工件、泵殼等固流體沖刷而引起的磨蝕和腐蝕。該材料拌和后呈膏狀,具有強的粘接力和良好的耐磨蝕、抗腐蝕性能。
使用方法:
1、用角磨機、針槍、刮削或噴砂等機械方法清理破損面上的游離物、鐵銹及表面污染物,直至露出金屬本體并形成粗糙度,將緊挨修補面的搪瓷表面光澤磨去并形成毛糙度。
2、 用清洗劑小心清洗表面油污,清洗布應(yīng)勤跟換,不讓污染擴散到機械攪拌器周圍。有深凹坑或多孔表面應(yīng)深入刷洗,直至干凈為止。
如今攪拌器的應(yīng)用范圍越來越廣,但是大家在使用時也要多加注意,以免操作不注意,造成設(shè)備故障,其中攪拌器振動篩的跳閘就是其中一種,為了能夠解決此問題,我們應(yīng)怎么做。
若遇到攪拌器振動篩跳閘的情況,需重新啟動機械,若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象,可檢查熱繼電器。若繼電器的問題,那么請及時維修或替換。若不是斷電器的問題??蓹z查接觸器,電機的相間電阻,接地電阻,相間電壓等。若攪拌機方面沒有問題。可再拆掉傳動膠帶,啟動振動篩,檢查電流表是否正常。
若正確,可檢查偏心塊,若發(fā)現(xiàn)攪拌器人偏心塊跳動更劇烈,折掉振動篩,電流表顯示為15安,將磁力表座固定在振動篩箱板上,用劃針檢查軸端的徑向跳動量,測得較大徑向跳動量為3.5毫米。
磁力攪拌器機械密封要符合熱量的散發(fā)以及流體的流動性,不讓流體從腔內(nèi)流出或從腔外滲入進(jìn)去。密封件長期在這些油類及雜質(zhì)的作用下,難免會出現(xiàn)變形現(xiàn)象,導(dǎo)致密封失效,這時候就要拆除,然后重新安裝新的。
一、拆除步驟
1、將攪拌器后蓋打開,然后拆下軸支架。
2、拆除鍵銷、機械密封靜環(huán)壓盤螺栓。
3、將軸支架反冋套入軸中,并用攪拌器配備螺栓固定,然后用扳手扳動螺帽,將軸拉出來,拉到相應(yīng)位置后,用管鉗將軸向順時針方向旋轉(zhuǎn),直到軸的接頭咬合,再將磁力攪拌器機械密封擋板取下。
運用化工攪拌器的過程中,其攪拌介質(zhì)也很重要。在流體介質(zhì)中,普遍采用的攪拌辦法是機械攪拌,它是應(yīng)用攪拌軸上裝有不同型式葉輪運轉(zhuǎn)來完成的。除機械攪拌之外,有用緊縮空氣或氮氣停止攪拌,還有用泵使流體屢次地經(jīng)過設(shè)備迫使流體在密封的管路中循環(huán)來停止攪拌。后兩種攪拌耗費能量較大,用空氣攪拌會使流體介質(zhì)氧化或蒸發(fā),故很少運用。
應(yīng)用攪拌介質(zhì),能夠加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),能夠加快化工反響的停止,因此攪拌器普遍應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。攪拌器品種型號頗多,攪拌介質(zhì)的品種也很普遍,依據(jù)攪拌介質(zhì)物理學(xué)性質(zhì)能夠分為液體、固體和氣體,其中以液體居多。水是常見的液體之一,它的粘度很低,攪拌阻力也較小。液體攪拌介質(zhì)粘度高的也有,如黃油,在室溫下可達(dá)1000000cP,攪拌液體中氣體過多會化工攪拌器。