- 攪拌設(shè)備
?使用機(jī)械攪拌器進(jìn)行放料時(shí)的注意點(diǎn)
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機(jī)械攪拌器在使用中要經(jīng)歷幾個(gè)不同的重要環(huán)節(jié)，其中每個(gè)環(huán)節(jié)都是可以直接影響到攪拌器的攪拌效果的。所以對(duì)大家要清楚每個(gè)環(huán)節(jié)需要注意的部分有哪些，今天小編就先為大家介紹一下放料環(huán)節(jié)需要注意的幾個(gè)問(wèn)題。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意，通過(guò)夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。
2、機(jī)械攪拌器在加料時(shí)要小心，應(yīng)盡量不要空罐加熱料或者熱罐加冷料，過(guò)大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一些影響，同時(shí)應(yīng)該不會(huì)讓堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。
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說(shuō)說(shuō)攪拌器在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)的一些流動(dòng)狀態(tài)
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攪拌器在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)的流動(dòng)狀態(tài)：
一、徑向流
這種流型的流動(dòng)方向與攪拌軸是垂直的，屬于是沿徑向流動(dòng)，這種流型方式，在碰到容器壁面的時(shí)候，會(huì)分成兩個(gè)方向，一個(gè)是向下，另外一個(gè)則是向上方流動(dòng)，然后還會(huì)回到葉端，如此一來(lái)，便可以形成上下的循環(huán)流動(dòng)。
二、軸向流
這種流型方式的流動(dòng)方向與攪拌器的軸是平行的，這個(gè)時(shí)候流體的主要?jiǎng)幽苁怯袠~提供的，這樣一般都會(huì)使流體朝下方流動(dòng)，然后遇到里面的時(shí)候就會(huì)反過(guò)來(lái)向上方流動(dòng)，這樣一來(lái)，上下來(lái)回流動(dòng)，便會(huì)形成一種循環(huán)。
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說(shuō)說(shuō)化工攪拌器結(jié)構(gòu)密封性的重要性
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化工攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；7.5kw以上鉆井液攪拌器采用蝸輪蝸桿式減速傳動(dòng)，具有傳遞扭矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。為保障攪拌器的工作性能，其密封性問(wèn)題是許多用戶(hù)所關(guān)注的。
化工攪拌器的密封性是一個(gè)重要的問(wèn)題。由于攪拌軸密封引起的漏油，不但大量浪費(fèi)油料，而且污染了鉆井液。旋轉(zhuǎn)軸密封分為機(jī)械密封和填料密封，鉆井液攪拌器的軸屬于低轉(zhuǎn)速、低壓力，較適用的仍是填料密封，因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修等優(yōu)點(diǎn)。
填料密封是一種早期轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在攪拌器中時(shí)有采用。填料密封的原理是靠壓蓋壓力作用下，壓緊填料密封盒中的填料，對(duì)攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓力。由于填料中含有潤(rùn)滑劑，因此在攪拌軸上產(chǎn)生一層液膜，它既潤(rùn)滑了攪拌軸，又能不讓化工攪拌器中的潤(rùn)滑油漏出來(lái)。
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隨介質(zhì)粘度的增加攪拌器的順序是怎樣的
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攪拌器按流體流動(dòng)形態(tài)可分為：軸向流攪拌器、徑向流攪拌器、混合流攪拌器。
按葉片結(jié)構(gòu)可分為：平葉、折葉、螺旋面葉。
按攪拌用途可分為：低粘流體用攪拌器、高粘流體用攪拌器。
槳式主要用于流體的循環(huán)，不能用于氣液分散操作，折葉式比平直葉式功耗少，操作費(fèi)用低，所以折葉槳使用較多。
推進(jìn)式的特點(diǎn)：軸向流攪拌器、循環(huán)量大，攪拌功率小、常用于低粘流體的攪拌、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。
渦輪式適用物料粘度范圍比較廣，剪切力較大，分散流體的效果不錯(cuò)，直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產(chǎn)生徑向流，折葉蝸輪攪拌器主要產(chǎn)生軸向流。
錨式和框式的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便、適用于粘度大，處理量大的物料、易得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)、可減少“掛壁”的產(chǎn)生。
攪拌器的選擇是根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行的，包括介質(zhì)的粘度、介質(zhì)的密度、介質(zhì)的腐蝕性，隨介質(zhì)粘度的增加，攪拌器使用順序上有了要求，依次是：槳葉式、推進(jìn)式、渦輪式、框式和錨式、螺桿（帶）式。
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你知道磁力攪拌器底軸承的兩種支撐方法嗎
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在磁力攪拌器的安裝過(guò)程中，底軸承有兩種支撐方法。我們需要對(duì)這兩種方法有一些了解，以便良好地使用它們。讓我們一起了解攪拌器底軸承。
耳部支架
即護(hù)套部分的上端焊接有一個(gè)耳部支架，這是一個(gè)懸掛式支架。攪拌器與冷凝器、管道、儲(chǔ)罐等其他設(shè)備結(jié)合使用。為耳朵支撐選擇一個(gè)工作臺(tái)。工作臺(tái)根據(jù)反應(yīng)釜的大小設(shè)計(jì)，由槽鋼、圓管等組合而成。根據(jù)該工藝配套的其他設(shè)備也便于安裝和操作。
支腿
即磁力攪拌器底部的夾套部分包含三個(gè)或四個(gè)支腿式支架，即落地式支架。對(duì)于一般體積小于500升的小型攪拌器，這種支撐方式放置和移動(dòng)方便，不需要焊接控制臺(tái)。然而，確定攪拌器支腿的長(zhǎng)度是很重要的，換句話(huà)說(shuō)，就是底部閥門(mén)到地面的高度，而支腿的長(zhǎng)度通常約為50毫米。
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了解一下攪拌器功率的測(cè)定方法
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不管什么設(shè)備的使用中，測(cè)量其功率都是很重要的，攪拌器也不例外。其功率的測(cè)量可以說(shuō)是物理和數(shù)學(xué)相結(jié)合的計(jì)算，從而獲得設(shè)備的使用效率。關(guān)鍵是要理解測(cè)量的整個(gè)過(guò)程，這可以通過(guò)以下內(nèi)容來(lái)理解。
對(duì)于高功率的攪拌系統(tǒng)，采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩，計(jì)算攪拌功率?；驹硎腔旌陷S的扭矩與剪切應(yīng)變成正比。扭矩可以通過(guò)測(cè)量混合軸外表面的剪切應(yīng)變來(lái)計(jì)算。根據(jù)扭矩與剪切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理后，可以方便地得到攪拌軸的扭矩值，再減去密封、軸承等處空載實(shí)驗(yàn)測(cè)得的摩擦扭矩，就可以得到攪拌過(guò)程中實(shí)際消耗的扭矩。
對(duì)于較小的化學(xué)混合工廠(chǎng)系統(tǒng)，我們可以做到這一點(diǎn)。當(dāng)電機(jī)工作時(shí)，作用在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁力矩和作用在電機(jī)定子上的電磁力矩總是大小相等，方向相反。因此，只要作用在定子上的轉(zhuǎn)矩被測(cè)量，它就等于作用在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)矩?？鄢D(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就可以測(cè)量攪拌的實(shí)際消耗扭矩。攪拌功率可以從扭矩和攪拌速度計(jì)算出來(lái)。
測(cè)量攪拌器時(shí)，可以采用上述方法，但在測(cè)量過(guò)程中，不要盲目跟隨實(shí)際情況，以免測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，影響設(shè)備的使用。
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氣液接觸過(guò)程與化工攪拌器的關(guān)系密切
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化工攪拌器的作用使化工生產(chǎn)中的液體混合，以符合化學(xué)反應(yīng)能夠進(jìn)行，可以代替手動(dòng)攪拌對(duì)人有害或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對(duì)人的危害，同時(shí)通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸加速攪拌，提高生產(chǎn)率。 攪拌加速傳熱和傳質(zhì)，在化工設(shè)備中有很廣的運(yùn)用。
攪拌的對(duì)象可以是液體 、固體和氣體，其中液體比較多。常見(jiàn)的液體是水，其粘度很低。液體也可能很粘。液體中如加入過(guò)多的固體，如泥沙，會(huì)失去流動(dòng)性，成為泥團(tuán)，這種物料也可攪拌。
氣液分散受氣穴控制，當(dāng)氣速過(guò)大或攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，整個(gè)攪拌器被氣穴包裹，氣體穿過(guò)化工攪拌器直接上升到液面，發(fā)生氣泛，氣液接觸是很重要的，氣體需要與液體進(jìn)行接觸以提供良好的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力，有的氯化和磺化反應(yīng)是快反應(yīng)，需要攪拌器提供很高的傳質(zhì)強(qiáng)度，有的反應(yīng)需要吸收很難溶解的氧氣，這又需要攪拌器能夠提供很高的分散能力。
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介紹磁力攪拌器的溫度控制方式和溫度控制措施
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磁力攪拌器是用于液體混合的實(shí)驗(yàn)室儀器，主要用于攪拌或同時(shí)加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。其基本原理是利用磁場(chǎng)的同性相斥、異性相吸的原理，使用磁場(chǎng)推動(dòng)放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成攪拌液體的目的。下面我們來(lái)聊聊其溫度控制方式和溫度控制措施。
1、一種是電接觸汞溫度，另一種是通過(guò)控制溫度傳感器(電動(dòng))，接觸汞和電力在使用過(guò)程中傳感器的一端進(jìn)入測(cè)量液體，另一端連接到機(jī)器上，在這個(gè)過(guò)程中當(dāng)液體溫度低于設(shè)置溫度，加溫板會(huì)加熱，當(dāng)溫度升到設(shè)置溫度的液體，然后由電點(diǎn)水銀溫度計(jì)或傳感器信號(hào)到主機(jī)磁攪拌器，加溫板會(huì)停止加熱，再當(dāng)溫度低于設(shè)置溫度，加溫板的繼續(xù)加溫，這是磁性的原理，混合器溫度控制。
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分析攪拌器管口發(fā)生外泄漏的原因有哪些
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對(duì)于攪拌器相信很多人都非常的了解，攪拌器能夠?qū)⒑芏嗖煌脑贤ㄟ^(guò)攪拌的過(guò)程將它們都混合在一起，讓他們能哦故成為一種混合物的設(shè)備，不過(guò)還是有很多人對(duì)于攪拌器的正確使用方法還是一知半解的，所以下面小編就給大家講講這個(gè)問(wèn)題吧。
在選擇放置攪拌器的地方的時(shí)候，要讓這個(gè)地方它的地面是平整的，設(shè)備放上去后不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或者是共振的情況，因?yàn)槿绻泄舱竦那闆r存在的話(huà)，在使用過(guò)程當(dāng)中攪拌器的零部件的磨損是會(huì)很?chē)?yán)重的。在我們平時(shí)使用之前，要先看一下它是不是有什么故障的存在，如果有問(wèn)題的話(huà)，我們要盡快的停止使用，不然的話(huà)會(huì)對(duì)他的很多零部件造成傷害。
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化工攪拌器中高黏流體的刮壁傳熱效果如何
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在化工領(lǐng)域，高黏度流體的處理比較常見(jiàn)，在處理高黏流體時(shí)，目前被采用的推進(jìn)式、槳式和渦輪式等化工攪拌器工作效率不高，若選用錨式化工攪拌器則會(huì)出現(xiàn)近壁面溫度不均勻等現(xiàn)象。因此，通常使用螺帶式和螺桿式加導(dǎo)流筒處理高黏流體，但有時(shí)傳熱效果并不好，生產(chǎn)高分子聚合物時(shí)，往往會(huì)在釜壁產(chǎn)生黏釜物，而這些黏釜物會(huì)影響傳熱效果。而在用連續(xù)溶液法或本體法生產(chǎn)聚合物時(shí)，產(chǎn)生的黏釜物遠(yuǎn)大于0.1mm，有的達(dá)到十多毫米厚，近似于絕熱操作。
發(fā)生這種情況的主要原因是：處理高黏流體時(shí)，化工攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)速通常很低，普通葉輪造成流體的移動(dòng)只能擴(kuò)展至很短的距離，因而不能夠克服流體的黏性力，于是傳熱面就黏有一層相當(dāng)厚的高黏流體。要提高傳熱系數(shù)要將這層黏釜物刮除，即采用刮壁式化工攪拌器來(lái)減薄其熱邊界層黏釜物厚度，以強(qiáng)化傳熱，并由此倡導(dǎo)了刮壁式傳熱學(xué)理論。我們先來(lái)看看刮壁式攪拌釜結(jié)構(gòu)。