如果機械攪拌器中有松動部件,在松動設備的過程中,如何解決問題應該由用戶提出。如果零件松動,不但會降低工作效率,而且會嚴重影響我們的使用。這時需要及時停機,具體解決方法如下:
1、根據機械攪拌器工作原理的不同,防松方法有摩擦防松、機械防松、零件防松、涂層防松等,主要有摩擦鎖緊和機械鎖緊。螺紋阻力來源于螺旋型,在狹小的空間內容易獲得較大的阻力。
(1)化工攪拌器中的電機轉子軸是推流器的基準件,推流器的檢修,除修理基準件,還需要對各個零件都進行分解檢查,更換損壞件,使設備的性能得到了恢復。
(2)化工攪拌器內部的潛水設備的大修時間一般為5-6年;
(3)化工攪拌器中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機中的車削該段直徑,增加一軸套,內孔采用過盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸?;蛘吒鼡Q攪拌器內部的電機轉子軸來解決問題。
磁力攪拌器利用磁性物質同性相斥的特性,通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動,通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉,使樣本均勻混合。
通過磁力攪拌器底部溫度控制板對樣本加熱,配合磁性攪拌子的旋轉使樣本均勻受熱,達到指定的溫度。
通過加熱功率調節(jié),使升溫速度可控,以適用較廣泛的樣本處理過程。
機械攪拌器,依靠攪拌裝置在攪拌槽中轉動對液體進行攪拌,是化工生產中將氣體、液體或固體顆粒分散于液體中的常用方法。
工業(yè)上常用的攪拌槽是一個圓筒形容器,有時槽外裝有夾套,或在槽內設有蛇管等換熱器件,用以加熱或冷卻槽內物料。槽壁內側常裝有幾條垂直擋板,用以消除液體高速旋轉所造成的液面凹陷旋渦,并可強化液流的湍動,以增強混合效果。
攪拌裝置一般裝在轉軸端部,通常從槽頂插入液層。有時在機械攪拌器外側設置圓筒形導流筒,促進液體循環(huán),消除短路和死區(qū)。對于高徑比大的槽體,為使全槽液體都得到良好攪拌,可在同一轉軸上安裝幾組。攪拌軸用電動機通過減速器帶動。如果過程中物料性質有變化,就用多級變速或無級變速。帶動它的另一種方法是磁力傳動,即在槽外施加旋轉磁場,使設在槽內的磁性元件旋轉,帶動機械攪拌器攪拌液體。采用磁力傳動可回避高壓動密封,氣密性很好。
1、化工攪拌器
保障物料的有效混合;消耗較少的功率;所需費用較低;操作方便;易于維修。
2、攪拌容器
根據生產規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設置夾套結構。
1、確定機械攪拌器攪拌目的:如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。
2、計算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進行時需要的動力。功率準數的計算復雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數、粘度、擋板數、擋板尺寸有關。
3、選擇電機功率:慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關臨界攪拌轉數的確定:這個轉數是滿足攪拌目的的低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。
磁力攪拌器是用于攪拌釡這類持續(xù)傳動需要密封的產品,它采用了磁性耦合無接觸傳遞扭矩的原理,利用磁場透過隔離套傳遞動能帶動釡內攪拌器傳動,此傳動形式將釜內攪拌軸與機械傳動軸無接觸分開,改動密封為靜密封,解決了中、高壓攪拌釡的軸封泄漏問題。
磁力攪拌器廣泛應用于在易燃、易爆、高壓、有毒性介質、揮發(fā)性物質或貴重物質需密封的場、等場合。
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油需要清潔,密封良好,本機器的主要注油處轉動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經常進行檢查。
3、注意機械攪拌器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
集熱式磁力攪拌器的使用方法:
接通磁力攪拌器的電源,盛杯準備就緒,打開不銹鋼容器蓋,將盛杯放置不銹鋼容器中間,往不銹鋼容器中加入導熱油或硅油至恰當高度,將攪拌子放入盛杯溶液中。開啟電源開關,指示燈亮,將調速電位器按順時針方向旋轉,攪拌轉速由慢到快。調節(jié)到要求轉速為止。
要加熱時,連接溫度傳感器探頭,將探頭夾在支架上,移動支架使溫度傳感器探頭插入溶液中不少于5厘米,但不能影響攪拌,開啟控溫開關,設定所需溫度,按控溫儀上+、-設置需恒溫溫度,表頭數字顯示數值為盛杯中實際溫度,加熱停止,自動恒溫,集熱式磁力攪拌器可長時間連續(xù)加熱恒溫。