- 攪拌設(shè)備
化工攪拌器運(yùn)行故障分析
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化工攪拌器運(yùn)行故障分析。
1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。
原因：滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因：潤(rùn)滑油過多或潤(rùn)滑油過少、不來油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。
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磁力攪拌器定價(jià)受哪些因素影響
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磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過高，消費(fèi)者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡(jiǎn)單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么？
1、成本：商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購(gòu)彈性的影響。
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關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法
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關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法。
1、應(yīng)變測(cè)量法：對(duì)于功率較大的攪拌體系，采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。
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你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎
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你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?，因此在操作過程中應(yīng)多加注意，否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。
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機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序
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機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。
1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí)，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求，選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計(jì)近似的攪拌軸長(zhǎng)。
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化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用
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化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡(jiǎn)單的，實(shí)行全自動(dòng)化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。
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攪拌設(shè)備的安裝與維護(hù)
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一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤(rùn)滑，注入的潤(rùn)滑油須清潔，密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高，應(yīng)停車檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。
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機(jī)械攪拌器的類型
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機(jī)械攪拌器的類型主要有下列幾種：
1、旋槳式攪拌器。
2、渦輪式攪拌器。
3、槳式攪拌器。
4、錨式攪拌器 。
5、螺帶式攪拌器。
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攪拌器震動(dòng)大的原因是什么
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攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時(shí)由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇，就由原來的設(shè)計(jì)改為上端固定，下端游動(dòng)的設(shè)計(jì)，上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝。
因?yàn)榻墙佑|球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應(yīng)于高速，背對(duì)背安裝時(shí)軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力******；下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內(nèi)圈游動(dòng)釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。
角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個(gè)比較難的事。對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承，一般都是在它們中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套，并 根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。
無錫新強(qiáng)攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司。長(zhǎng)期與高校和科研單位開展技術(shù)合作與交流，近年來開發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)功率計(jì)算等多套軟件，公司具有較精良的機(jī)械制造工藝裝備，成熟的生產(chǎn)管理體系，已經(jīng)通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。
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化工攪拌器如何防止出現(xiàn)打旋現(xiàn)象
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攪拌器的使用較廣泛。但在使用中，難免會(huì)出現(xiàn)一系列的問題，如化工攪拌器在使用中出現(xiàn)打旋現(xiàn)象。對(duì)于此情況的出現(xiàn)，作為使用者應(yīng)如何防止呢？
打旋會(huì)使漩渦的中心下凹，這樣可能會(huì)引起空氣與葉輪的接觸，在攪拌過程中，液體間的摩擦，葉輪與液體的摩擦都會(huì)產(chǎn)生熱能，而空氣和旋轉(zhuǎn)的液體及葉輪接觸，有一定的溫度，在此就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)及氣液混合，這對(duì)于化學(xué)攪拌器的攪拌效果影響較差，還有可能對(duì)葉輪產(chǎn)生腐蝕。
在槽壁安裝擋板，擋板不是隨便安裝的，其尺寸和數(shù)量都要根據(jù)化工攪拌器中所攪拌的液體的要求而確定，因?yàn)榛嚢璧脑砭褪菫榱黧w提供流動(dòng)場(chǎng)，使化學(xué)物質(zhì)在這個(gè)流動(dòng)場(chǎng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，所以我們?cè)诎惭b擋板時(shí)，就要考慮，其產(chǎn)生的流動(dòng)場(chǎng)是否符合化學(xué)反應(yīng)的要求。
無錫新強(qiáng)攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司。長(zhǎng)期與高校和科研單位開展技術(shù)合作與交流，近年來開發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)功率計(jì)算等多套軟件，公司具有較精良的機(jī)械制造工藝裝備，成熟的生產(chǎn)管理體系，已經(jīng)通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。
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化工攪拌器故障診斷方法
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化工攪拌機(jī)在使用過程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時(shí)，設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問題?？梢詫⒒嚢铏C(jī)的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件，進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。
1.機(jī)械密封總成的檢查
化工攪拌機(jī)最容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機(jī)械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。
2.齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對(duì)齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點(diǎn)蝕斑點(diǎn)，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動(dòng)自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
3.電機(jī)故障的檢查、分析及處理
化工攪拌機(jī)電機(jī)故障表現(xiàn)：在分解電機(jī)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出問題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大；機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點(diǎn)蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌機(jī)的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，軸承滾子通過時(shí)，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機(jī)內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4.需要說明的問題
1）化工攪拌機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件，推流器的檢修，除修理基準(zhǔn)件，還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查，更換損壞件，使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
2）化工機(jī)械攪拌機(jī)內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年；
3）化工攪拌機(jī)中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機(jī)中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸?；蛘吒鼡Q攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問題。
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化工攪拌器和攪拌機(jī)的區(qū)別
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化工攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。而攪拌機(jī)即是混合機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。
在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
化工攪拌器的材料選擇也是很有講究的。有些液體(比如:鹽酸/硫酸等)本身具有腐蝕性，而有些又是添加化學(xué)原料或藥劑的溶液(比如:液體中含有氯離子)，也具有腐蝕性。所以在幫助客戶選擇化工攪拌器的時(shí)候必須考慮到材料選擇。
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如何延長(zhǎng)攪拌機(jī)零件的使用壽命
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攪拌機(jī)每天的工作量很大，同樣，它的消耗也很大，最怕的就是零件出現(xiàn)問題，這將會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，所以說應(yīng)當(dāng)采取什么措施來延長(zhǎng)其零件的使用壽命呢？
平時(shí)多加保養(yǎng)機(jī)器可能會(huì)延長(zhǎng)零件的使用壽命，使用不當(dāng)可能過早的造成機(jī)器損壞，所以一定要經(jīng)常的保養(yǎng)，采用的一般都是葉輪式的攪拌，上設(shè)都有吸風(fēng)口，通過調(diào)節(jié)板適當(dāng)打開吸風(fēng)口，讓攪拌機(jī)工作時(shí)，在攪拌室內(nèi)形成負(fù)壓，有利于經(jīng)過攪拌后的東西能及時(shí)排出篩網(wǎng)。
如果調(diào)節(jié)板開度過小，進(jìn)風(fēng)量不大，攪拌室內(nèi)的負(fù)壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內(nèi)的熱量不能及時(shí)排出，造成攪拌機(jī)內(nèi)部過熱。若是長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作，也會(huì)引起攪拌機(jī)發(fā)燒，甚至燒電機(jī)。正確的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下，在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后，積極的改正，讓機(jī)器在正確的使用方法跟電壓情況下使用。
總之，延長(zhǎng)攪拌機(jī)零件的使用壽命，有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出，可以保證物料通暢，保證商設(shè)備進(jìn)入良好狀態(tài)，從而延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的使用壽命。
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解決機(jī)械攪拌器液體打旋現(xiàn)象的方法
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攪拌器，自然是用來攪拌物料的，它可以攪拌多種物料，比如粉末，液體等，在使用的過程中，有的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)液體打旋的現(xiàn)象，那么，如何解決這一現(xiàn)象呢？以下是具體介紹：
1、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。
2、通常擋板的寬度約為攪拌器容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。
3、增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，攪拌器功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加。
總之，要解決攪拌器液體打旋現(xiàn)象，在設(shè)備內(nèi)加上擋板，這樣可以緩沖液體打旋的現(xiàn)象，此外，注意擋板的寬度與設(shè)備保持一定的比例，定期更換擋板，定期檢查設(shè)備零件。
- 攪拌設(shè)備
磁力攪拌器的幾個(gè)先后
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1、動(dòng)口再動(dòng)手:對(duì)于電動(dòng)攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。
2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。
3、機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。
4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài):在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障，最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測(cè)量三相電壓值無法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓，方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔后維修:對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。
6、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先故障后調(diào)試:對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。
8、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測(cè)量和維修。
我們?cè)趯?shí)驗(yàn)中出現(xiàn)電動(dòng)攪拌器損壞時(shí)，切不可焦急，應(yīng)當(dāng)冷靜應(yīng)對(duì)，通過以上我們講解的8點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)處理，先判斷故障原因，再對(duì)癥下藥，定能事半功倍，此外我們?cè)谌粘Ｊ褂脮r(shí)也要注意電動(dòng)攪拌器的保養(yǎng)，盡可能的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
- 攪拌設(shè)備
攪拌機(jī)的工作原理
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攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。
在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。
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機(jī)械攪拌器的分類
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主要有下列幾種：
旋槳式攪拌器：
由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
渦輪式攪拌器：
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
槳式攪拌器：
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
錨式攪拌器：
槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。
螺帶式攪拌器：
螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
IKA?機(jī)械攪拌器分為RW 20數(shù)顯型頂置式機(jī)械攪拌器，RW 28基本型強(qiáng)力機(jī)械式攪拌器和RW 47D強(qiáng)勁的機(jī)械攪拌器。
攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計(jì)算：
P=Kd5N3ρ式中K為功率準(zhǔn)數(shù)，它是攪拌雷諾數(shù)Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數(shù)；d和N 分別為攪拌器的直徑和轉(zhuǎn)速；ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對(duì)于一定幾何結(jié)構(gòu)的攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數(shù)關(guān)系可由實(shí)驗(yàn)測(cè)定，將這函數(shù)關(guān)系繪成曲線，稱為功率曲線。
攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
- 攪拌器
機(jī)械攪拌器的安裝與維護(hù)
-
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
機(jī)器的維護(hù)：
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
安裝試車：
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
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