化工攪拌器運(yùn)行故障分析。
1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。
原因:滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤(rùn)滑油過(guò)多或潤(rùn)滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊。
磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問(wèn)題。定價(jià)過(guò)高,消費(fèi)者接受不了;反之,生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡(jiǎn)單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么?
1、成本:商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然,生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、供求關(guān)系:供求關(guān)系是影響廠(chǎng)家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外,在供求關(guān)系中,廠(chǎng)家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購(gòu)彈性的影響。
關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法。
1、應(yīng)變測(cè)量法:對(duì)于功率較大的攪拌體系,采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩,并以此來(lái)計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比,只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小,就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí),作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩,再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后,就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。
你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料,分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過(guò)程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?,因此在操作過(guò)程中應(yīng)多加注意,否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟,但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開(kāi)孔。
機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。
1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí),可按用戶(hù)設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值,以及客戶(hù)對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求,選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況,估計(jì)近似的攪拌軸長(zhǎng)。
化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī),在操作上是簡(jiǎn)單的,實(shí)行全自動(dòng)化控制,也是較為省心,只要有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來(lái)給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過(guò)程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過(guò)程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂(yōu)解難。
一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤(rùn)滑,注入的潤(rùn)滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)停車(chē)檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車(chē)檢查并清理。
機(jī)械攪拌器的類(lèi)型主要有下列幾種:
1、旋槳式攪拌器。
2、渦輪式攪拌器。
3、槳式攪拌器。
4、錨式攪拌器 。
5、螺帶式攪拌器。
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下面小編為大家介紹一下攪拌機(jī)械的五大特點(diǎn):
1.使用及維護(hù)費(fèi)用低:結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)?! ?br/>2.耐磨件磨損低:無(wú)沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少?! ?br/>3.空間占用較少:減少了大成品斗及骨料中儲(chǔ)斗,高度低、占地面積小?! ?br/>4.成品進(jìn)車(chē)平穩(wěn):混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間段均勻進(jìn)車(chē),無(wú)間歇式突發(fā)卸料過(guò)程?! ?br/>5.主機(jī)工作平穩(wěn):原材料在相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無(wú)間歇式突發(fā)投料過(guò)程。
攪拌器與攪拌機(jī)有什么樣的區(qū)別呢?攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。而攪拌機(jī)即是混合機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。
攪拌機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng):攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī),必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能延長(zhǎng)壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī),因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類(lèi)干粉砂漿,故俗稱(chēng)攪拌機(jī)。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀(guān)混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
①旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)速較高,葉片旋槳式攪拌器外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng),可增 加湍動(dòng),防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的 徑向流動(dòng),適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng) 過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。
磁力攪拌器是攪拌器中的一種,攪拌器既然生產(chǎn)出各種類(lèi)型和型號(hào)的,那么就是它們各有各的特點(diǎn)。這里小編就要給大家講講磁力攪拌器和其他的攪拌器有何區(qū)別。
磁力攪拌器和其他的產(chǎn)品主要的區(qū)別就在工作原理上,磁力攪拌器工作原理是利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性,通過(guò)變換基座的兩端的極性來(lái)推動(dòng)磁性攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)。
雖然說(shuō)磁力攪拌器和其他的攪拌器有所區(qū)別,但是他們的使用目的是相同的,就是將要攪拌的物品攪拌均勻,可供使用。
集熱式恒溫磁力攪拌器使用方法
1.使用前,將盛有實(shí)驗(yàn)液的盛杯放置在不銹鋼托盤(pán)中部,將四氟攪拌子放入盛杯中。若干燒:不銹鋼鍋內(nèi)不用加液,可直接使用。如需水?。嚎杉尤脒m量的水作為介質(zhì)。同樣,油浴可加入適量的油作為介質(zhì)。
2.連接溫度傳感器探頭,將探頭夾在支架上,移動(dòng)支架使溫度傳感器探頭插入溶液中不少于5cm,但不能影響攪拌。
3.接通外電源,將電源開(kāi)關(guān)置于“ON"端。
4.“設(shè)溫":將控溫開(kāi)關(guān)撥向“ON",控溫儀表有電源。輕按面板上“SET"鍵,數(shù)碼管閃爍,在按“▼"、“▲"鍵來(lái)設(shè)定所需溫度,最后按“SET"鍵確認(rèn)。
5.“加熱":當(dāng)設(shè)定溫度高于實(shí)際溫度時(shí)儀器開(kāi)始加熱。(如是磁力加熱型攪拌器打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)即可)
6.“恒溫":當(dāng)實(shí)際溫度與設(shè)定溫度達(dá)到平衡時(shí),加熱工作自動(dòng)停止,系統(tǒng)自動(dòng)恒溫。
7.“調(diào)速":緩慢調(diào)節(jié)面板上調(diào)速旋鈕,可調(diào)節(jié)溶液攪拌速度。(順時(shí)針為“快")。
8.如攪拌子出現(xiàn)跳子現(xiàn)象,請(qǐng)關(guān)閉電源后重新開(kāi)啟,由慢至快調(diào)節(jié)速度,可恢復(fù)正常。
化工攪拌器在使用過(guò)程中,其攪拌介質(zhì)也很重要。在流體介質(zhì)中,普遍采用的攪拌方法是機(jī)械攪拌,它是利用攪拌軸上裝有各種型式葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。除機(jī)械攪拌之外,有用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行攪拌,還有用泵使流體多次地經(jīng)過(guò)設(shè)備迫使流體在密封的管路中循環(huán)來(lái)進(jìn)行攪拌。后兩種攪拌消耗能量較大,用空氣攪拌會(huì)使流體介質(zhì)氧化或蒸發(fā),故很少使用。
利用化工攪拌器攪拌介質(zhì),可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行,因而攪拌器廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。攪拌器種類(lèi)型號(hào)頗多,攪拌介質(zhì)的種類(lèi)也很廣泛,根據(jù)攪拌介質(zhì)物理學(xué)性質(zhì)可以分為液體、固體和氣體,其中以液體居多。水是最常見(jiàn)的液體之一,它的粘度很低,攪拌阻力也較小.
液體攪拌介質(zhì)粘度高的也有,如黃油,在室溫下可達(dá)1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s,下同).攪拌液體中氣體過(guò)多會(huì)起沫,最簡(jiǎn)單的攪拌就是混合兩種互溶的液體.一般而言,攪拌裝置由電機(jī)(馬達(dá)),攪拌軸,葉輪組成,有時(shí)為方便使用會(huì)配給支架、減速機(jī)等.我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器的時(shí)候,追求的目標(biāo)是攪拌器工藝、機(jī)械與成本三者間的平衡.我們的設(shè)計(jì)師會(huì)充分考慮化工攪拌器使用者的實(shí)際需求、攪拌器的應(yīng)用范圍,設(shè)計(jì)出性?xún)r(jià)比最高的攪拌器,讓客戶(hù)不為攪拌器的品質(zhì)、維護(hù)等操心。
衛(wèi)生磁力攪拌器不影響系統(tǒng)的完整性,適用于制造大輸液、小針劑、疫苗、血液制品、胰島素、口服液等各種不銹鋼反應(yīng)罐、發(fā)酵罐、配料罐、貯液罐的攪拌裝置的消毒應(yīng)用和無(wú)菌處理。特別是在消毒和無(wú)菌應(yīng)用及其他特殊用途中,如涉及對(duì)剪切力敏感的產(chǎn)品,在壓力或真空下處理等。
1.可用蒸汽或過(guò)熱水進(jìn)行SIP在位消毒,或在高壓滅菌器中消毒。
2.攪拌器CIP在位清洗確??稍偕Y(jié)果,有利于閉路處理和自動(dòng)清洗程序。短時(shí)達(dá)到攪拌效果的性能,使固體原料能方便地溶解于罐中液體,或在灌裝階段,產(chǎn)品(如微粒)能均勻地懸浮。
3.高效攪拌也使溫度控制成為可能,這對(duì)于批次消毒或產(chǎn)品的殺菌可能是一個(gè)關(guān)鍵因素。
4.攪拌器在罐底緊鄰出料口的位置易于攪拌極少量的液體,因此確??上捎跐舛鹊淖兓虺恋韼?lái)的產(chǎn)品損失。通過(guò)使罐底安裝攪拌器的速度適應(yīng)于實(shí)際攪拌的液體量,可避免空氣混入從而引起泡沫。
5.低剪切力,即柔和攪拌特性,使其處理敏感產(chǎn)品如蛋白質(zhì)、細(xì)胞、血制品等十分理想。
化工攪拌器的適應(yīng)條件
攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用.化工攪拌器的作用使化工生產(chǎn)中的液體充分混合,以滿(mǎn)足化學(xué)反應(yīng)能夠******程度的進(jìn)行,該設(shè)備可以代替手動(dòng)攪拌對(duì)人體有毒或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對(duì)人體的危害,同時(shí)通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸加速攪拌,提高生產(chǎn)率. 攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用.攪拌的對(duì)象可以是液體 、固體和氣體,其中液體是必不可少的.最常見(jiàn)的液體是水,其粘度很低.液體也可能很粘,如黃油在室溫下可達(dá) l,000,000 cP.液體中如加入過(guò)多的固體,如泥沙,會(huì)失去流動(dòng)性,成為泥團(tuán).這種物料也可攪拌,但不在本文敘述的范圍內(nèi).
化工攪拌器的工作原理
通常攪拌裝置由作為原動(dòng)機(jī)的馬達(dá)(電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)或液壓),減速機(jī)與其輸出軸相連的攪拌抽,和安裝在攪拌軸上的葉輪組成 減速機(jī)體通過(guò)一個(gè)支架或底板與攪拌容器相連.當(dāng)容器內(nèi)部有壓力時(shí),攪拌軸穿過(guò)底板進(jìn)入容器時(shí)應(yīng)有一個(gè)密封裝置,常用填料密封或機(jī)械密封.通常馬達(dá)與密封均外購(gòu),研究的重點(diǎn)是葉輪.葉輪的攪拌作用表現(xiàn)為“泵送”和 渦流”,即產(chǎn)生流體速度和流體剪切,前者導(dǎo)至全容器中的回流,介質(zhì)易位,防止固體的沉淀并產(chǎn)生對(duì)換熱熱管束 (如果有)的沖刷;剪切是一種大回流中的微混合,可以打碎氣泡或不可溶的液滴,造成“均勻”.
磁力攪拌器是在現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)研制改進(jìn)而成,設(shè)計(jì)新穎合理,是各大專(zhuān)院校,科研單位,工廠(chǎng)等凡需攪拌的各種液體作化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的必不可缺的攪拌設(shè)備。
反應(yīng)釜攪拌器一個(gè)好的選型方法最好具備兩個(gè)條件,一是選擇結(jié)果合理,一是選擇方法簡(jiǎn)便,磁力攪拌器而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種基本的方法。
幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì),提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型不是絕對(duì)地規(guī)定了使用漿型的限制,實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用擋板可以改善流型,所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。
磁力攪拌器無(wú)芯軸設(shè)計(jì)螺旋葉片由同心的螺旋前支撐葉片和螺旋刮刀葉片組合成一體,螺旋前支撐葉片通過(guò)攪拌桿連接傳動(dòng)軸,磁力攪拌器并使傳動(dòng)軸和螺旋刮刀葉片內(nèi)側(cè)與攪拌桿的各相互接觸處固定連接,且讓螺旋前支撐葉片、螺旋刮刀葉片和傳動(dòng)軸的中心線(xiàn)位于同一軸線(xiàn)上。
變頻式數(shù)顯電動(dòng)磁力攪拌器升降臺(tái)和電氣工作兩部分相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)攪拌任務(wù),電機(jī)采用交流電機(jī),性能好,無(wú)噪聲,無(wú)振動(dòng),攪拌效果顯著,主要是為了攪拌強(qiáng)粒度溶液,將達(dá)到完美的實(shí)驗(yàn)效果如油漆、涂料、強(qiáng)粒度溶液、高粒度油品等。
工作時(shí)通過(guò)電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部永久磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組永久磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而無(wú)接觸、無(wú)摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并通過(guò)聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。
攪拌容器常被稱(chēng)作攪拌釜(或攪拌槽),當(dāng)攪拌設(shè)備用作反應(yīng)器時(shí),又被稱(chēng)為攪拌釜式反應(yīng)器,有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)反應(yīng)釜。
釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,******時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí),根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時(shí),還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤(pán)管等。
在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要,釜體一般宜選用最常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類(lèi)有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。
當(dāng)攪拌釜臥式放置時(shí),大多進(jìn)行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積,因而臥式釜常用于氣-液傳質(zhì)過(guò)程,如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì),另一方面,臥式釜的料層較淺,有利于攪拌器將粉末攪動(dòng),并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來(lái),使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。
攪拌容器的材料要滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕,以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同,因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、搪玻璃攪拌設(shè)備和帶襯里的攪拌設(shè)備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔,襯里的種類(lèi)很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。