磁力攪拌器的工作原理遵循磁的庫(kù)侖定律,即兩個(gè)相隔一定距離的磁體,由于磁場(chǎng)感應(yīng)效應(yīng),它們不需要任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體,構(gòu)成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。
工作時(shí)通過電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部永久磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組永久磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而無接觸、無摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構(gòu)成一個(gè)封閉密封腔,使釜內(nèi)介質(zhì)處于完全封閉狀態(tài),因而可實(shí)現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng),廢除了傳統(tǒng)磁力攪拌器必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長(zhǎng)期令國(guó)內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。
比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍,縮短攪拌時(shí)間,強(qiáng)化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低。因此,更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強(qiáng)的化工工藝過程;石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中。在進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)時(shí),更能顯示出它獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
攪拌器與攪拌機(jī)有什么樣的區(qū)別呢?攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。而攪拌機(jī)即是混合機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。
攪拌機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng):攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī),必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能延長(zhǎng)壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī),因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿,故俗稱攪拌機(jī)。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
鐵芯在攪拌器中所起的作用主要是增加磁導(dǎo)率、構(gòu)成磁路以及固定線圈的,它在本設(shè)計(jì)中主要是采用若干個(gè)硅鋼片疊加起來構(gòu)成的。本設(shè)計(jì)之所以采用疊加的硅鋼片主要是為了減少鐵芯中的渦流損耗,同時(shí)在各個(gè)硅鋼片之間要涂刷絕緣漆。
鐵芯型式?jīng)Q定了電磁攪拌器的磁場(chǎng)性能與冶金效果。尤其對(duì)凝固末端電磁攪拌而言這方面尤其重要。
(1)電磁攪拌器根據(jù)鐵芯結(jié)構(gòu)的不同可分為: 齒槽型鐵芯和環(huán)形鐵芯
齒槽型鐵芯結(jié)構(gòu)緊湊,齒部靠近鑄坯,這樣磁場(chǎng)氣隙較小,利用率高;環(huán)形鐵芯離鑄坯較遠(yuǎn), 磁場(chǎng)氣隙較大, 但此結(jié)構(gòu)線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)相對(duì)較為均勻.
(2) 電磁攪拌器根據(jù)冷卻方式的不同, 可分為外水直冷式和銅管內(nèi)冷式兩種結(jié)構(gòu). 即俗稱的扁銅線結(jié)構(gòu)和銅管式結(jié)構(gòu).
扁銅線結(jié)線結(jié)構(gòu)冷卻水在杜邦膜外對(duì)銅線進(jìn)行冷卻, 一般冷卻水的溫升控制5℃以內(nèi); 此結(jié)構(gòu)絕緣材料為杜邦膜, 冷卻水中導(dǎo)電離子對(duì)膜的分解會(huì)影響產(chǎn)品使用壽命. 銅管式結(jié)構(gòu)冷卻水在銅管內(nèi)對(duì)銅管進(jìn)行冷卻, 冷卻效率高, 但銅管內(nèi)通過水的截面積有限, 一般冷卻水的溫升控制在 30~35℃左右; 此結(jié)構(gòu)在冷卻時(shí)水電是直接接觸的, 這樣冷卻水要求不能導(dǎo)電, 需采用純水, 同時(shí)電磁攪拌器的水、電在與外部供水、供電設(shè)備連接前需要分開, 這會(huì)增加產(chǎn)品的故障點(diǎn).
(3)電磁攪拌器鐵芯結(jié)構(gòu)不同,則其磁路結(jié)構(gòu)不同,磁場(chǎng)分布不同,齒槽型鐵芯結(jié)構(gòu)的電磁攪拌器外圍基本無漏磁, 但齒槽部分存在部分漏磁; 而克羅姆繞組環(huán)形鐵芯結(jié)構(gòu)的攪拌器內(nèi)外兩條磁路基本相當(dāng), 外圍漏磁較大, 根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn), 在其外圍采用高導(dǎo)電率的純銅板對(duì)其進(jìn)行磁場(chǎng)屏蔽, 以減少其對(duì)周圍人員與設(shè)備的磁場(chǎng)干擾.