化工攪拌器運行故障分析。
1、減速機運轉時有異聲。
原因:滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊。
磁力攪拌器的定價是消費者和生產者所關注的問題。定價過高,消費者接受不了;反之,生產者接受不了。所以為商品制定一個適當的定價不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么?
1、成本:商品價值是決定商品價格的基礎。顯然,生產成本是決定商品價格的一個關鍵因素。
2、供求關系:供求關系是影響廠家商品定價的一個關鍵因素。此外,在供求關系中,廠家產品商品定價還受到供應和求購彈性的影響。
關于機械攪拌器功率的測定方法。
1、應變測量法:對于功率較大的攪拌體系,采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應變大小,就能計算出扭矩。根據扭矩與切應變之間的換算關系,經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。
2、對于規(guī)模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時,作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩,再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后,就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。
你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因為那樣將破壞攪拌器的內襯塑料,分支管的連接應采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中,因此在操作過程中應多加注意,否則會造成末端用水點堵塞。
3、打孔時的內襯塑料雖然比較軟,但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結合美工刀進行開孔。
機械攪拌器設計的一般程序。
1、我們在設計攪拌器時,可按用戶設備現有的D/DT值,以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求,選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結合設備情況,估計近似的攪拌軸長。
化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機,在操作上是簡單的,實行全自動化控制,也是較為省心,只要有現場人員進行簡單的培訓就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應用。
化工攪拌器在污水處理過程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設備的出現。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。
一、攪拌設備的維護
1、軸承的潤滑,注入的潤滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應停車檢查原因加以清理。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應停車檢查并清理。
磁力攪拌器是攪拌器中的一種,攪拌器既然生產出各種類型和型號的,那么就是它們各有各的特點。這里小編就要給大家講講磁力攪拌器和其他的攪拌器有何區(qū)別。
磁力攪拌器和其他的產品主要的區(qū)別就在工作原理上,磁力攪拌器工作原理是利用磁性物質同性相斥的特性,通過變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動。
雖然說磁力攪拌器和其他的攪拌器有所區(qū)別,但是他們的使用目的是相同的,就是將要攪拌的物品攪拌均勻,可供使用。
化工攪拌機在使用過程中也常遇到一些故障,最典型的是異常聲響問題。出現這種故障時,設備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽見,檢查電流均在正常范圍內,簡單的檢查也很難找到問題??梢詫⒒嚢铏C的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件,進行單獨的分解檢查和分析處理。接下來小編介紹的就是機械密封總成的檢查。
化工攪拌機http://mtohg.cn最容易出故障的是機械密封部分,常因磨損使機械密封失效,密封腔進水。首先分解了機械密封總成,對包括兩套機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸,如均未發(fā)現問題,說明機械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。
很多朋友對攪拌設備不太了解,其實攪拌設備就是不包括容器的攪拌設備,包括主軸,葉輪葉片,軸承等一系列部件。如果在攪拌過程中產生了化學反應則也可以稱為反應釜或釜體,之所以有很多用戶對攪拌設備有需求,那是因為相對于容器來說,攪拌設備更易發(fā)生故障,那么在選購的時候,我們應該注意些什么呢?
1、如果已經有正在使用的內容器,那么在選購攪拌設備的時候,就要將攪拌工況,以及容器的材質、厚度、使用年限、高度、直徑、高徑比等數據,準確的提供給裝置生產廠家。
這是因為葉輪的直徑和釜體容器的直徑的比例會對攪拌效果有著極大的影響,容器的高度、高徑比對于攪拌設備的主軸和其它攪拌部件的設計都有著很大影響。
2、如果沒有容器,攪拌設備和容器都需要選購的話,那么應該首先選購攪拌設備。其實大部分的廠家都是只生產攪拌設備的,不生產容器,那么我們在選購時,應該先采購攪拌設備,然后讓裝置廠家提供一個內容器選購的方向,再去找其它的釜體容器廠家選購相應容器。
為什么要這樣做,其實是有原因的,一起看一下。
1、和釜體容器相比,攪拌設備當然更容易發(fā)生故障,給予其更大的設計自由度,使其的性能得到******化的優(yōu)化和保障,對于以后的生產來說是非常有益的。
2、如果先選購容器,那么如果選購的高徑比不合理,那么攪拌設備肯定要去適應這個高徑比,那么可能會多出更多的非標化的設計,也就會隨之產生額外的費用和生產加工工期的延長。
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攪拌設備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的,但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺的情況,分別稱之為側進式、斜進式和偏置式攪拌設備。
側進式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽,如在數千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時,使用側進式攪拌器最便于安裝。斜進式攪拌器多用于小型的可移動式攪拌機。
在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時,若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合,且被攪液體又是低粘性的,則在槽的中部的液體會形成所謂固體回轉部的不良混合區(qū)。固體回轉部是一個直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體,這部分液體以與葉輪的角速度旋轉。由此在該液柱內部的流體單元間不發(fā)生剪切,而且該液柱內、外的液體問也難于發(fā)生質量交換,為消除其不利于混合的影響,通??墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。
然而。當攪拌器的轉速不變時,擋板的加入可使攪拌功耗增加3~8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達到消除固體同轉部的效果,而所增加的功耗很少。
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最近在網上看到有人在問磁力攪拌器的轉子代表轉速嗎?看到這樣的提問 我覺得有必要在對磁力攪拌器的轉子進行一下說明了。
磁力攪拌器http://mtohg.cn的轉子又叫做磁力攪拌子,是應該在磁力攪拌器上的一個零件,也是磁力攪拌器必不可缺少的零件,他起到攪拌的作用,如果在磁力攪拌器上不使用轉子的話 那么磁力攪拌器 將不會對液體產生攪拌作用。同時決定磁力攪拌器轉速的并不是轉子,而是磁力攪拌器上的電機,上海梅穎浦生產的磁力攪拌器是專供實驗室的,其轉速范圍在0-2500左右,根據不同的型號又有不同的轉速范圍。
接下了 說下磁力攪拌子的型號。目前常的主要有兩種,一是永磁二是聚四氟的攪拌子。聚四氟攪拌子常用于高溫與耐酸等地方。而永磁的主要好處是磁性強。但不適用與耐酸地方。如果你有需要可咨詢上海梅穎浦。
化工攪拌器有較長的歷史,早在20世紀初,由蒸汽機驅動的鼓筒式攪拌機已開始出現。50年代后,反轉出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。攪拌機的拌筒內壁上有徑向布置的攪拌葉片。
從20世紀50年代初興起后,得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現的是圓盤立軸式化工攪拌器。其分為渦槳式和行星式兩種。19世紀70年代后,隨著輕骨料的應用,出現了圓槽臥軸式強制攪拌機,它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種,兼有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小,耐磨性好和耗能少,發(fā)展較快。強制式化工攪拌機拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒內的物料,在攪拌葉片的強力攪動下,形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈,主要適于攪拌干硬性混凝土。連續(xù)式化工攪拌機裝有螺旋狀攪拌葉片,各種材料分別按配合比經連續(xù)稱量后送入攪拌機內,攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短,生產率高、其發(fā)展引人注目。
化工攪拌器http://mtohg.cn工作時,拌筒繞其水平軸線回轉,加入拌筒內的物料,被葉片提升至一定高度后,借自重下落,這樣周而復始的運動,達到均勻攪拌的效果?;嚢铏C的結構簡單,一般以攪拌塑性混凝土為主。
集熱式磁力攪拌器適用于粘稠度不是很大的液體,或者固液混合物,利用了磁場和漩渦的原理。將液體放入容器中后,將攪拌子同時放入液體。當底座產生磁場后帶動攪拌子成圓周循環(huán)運動,從而達到攪拌液體的目的。一般磁力攪拌器的加熱功率200W~800W之間,相應的加熱溫度會在室溫~300℃左右,磁力攪拌器的加熱盤分鋁合金和不銹鋼兩種材質的,其中鋁合金加熱盤溫升快,溫度均勻,時間久不會變色!另外如果攪拌容量大的話,攪拌器加熱功率可達到2300W。
工作原理:利用磁性物質同性相斥的特性,通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌仔轉動。恒溫磁力攪拌器屬無噪聲,無振動,電子恒溫,攪拌效果顯著,廣泛用于各大中院校,環(huán)保,科研,衛(wèi)生防疫站,石油,化工,醫(yī)療等單位,恒溫磁力攪拌器對分析、攪拌液體的高溫加熱攪拌,其具有升溫速度快、溫度數值高,加熱均勻等特點,是一般常規(guī)恒溫磁力攪拌器遠所不及的,也是現代化實驗室化驗人員的理想必備的儀器。
磁力攪拌器http://mtohg.cn主要部件選材優(yōu)良,電機選用直流大功率電機,攪拌力矩大、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小時。加熱盤底部采用雙重融熱裝置,可充分提高效率,并避免熱量傳導至機殼;因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產。
集熱式磁力攪拌器磁力傳動是利用磁力的相互作用將主動磁環(huán)﹑從動磁環(huán)聯(lián)接起來,達到無接觸地傳遞扭矩地目的。絕緣電阻>1000MΩ,干燒時安全可靠。磁鋼選用目前磁力最強的“釹鐵硼”永磁做轉子,確保足夠的吸力和扭矩。磁力加熱攪拌器采用優(yōu)質直流電機,噪音小,調速平穩(wěn)、全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。磁力攪拌器以靜密封代替了動密封,徹底解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。
可以說,攪拌器的應用十分廣泛,幾乎個個行業(yè)都有需要對物質進行攪拌的時候,這時沒有攪拌器是不行的,哪怕是在好養(yǎng)生化的處理中,也是如此。
攪拌器技術的氧生化處理是攪拌器內部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié),它起到向攪拌器內部的反應器內充氧的作用,以此來保證攪拌器內部的攪拌介質作用所需的溶解氧,并確保攪拌器的反應器內攪拌介質的充分混合,為攪拌器中的攪拌介質提供生存空間,也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質反應條件。
攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理也是攪拌器內部系統(tǒng)中運轉費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié),一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時,正常所需要的時間是6—8h,攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾,因而很多部分電能就這樣被白白浪費掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成攪拌器中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題,其主要原因即在于此。
使用攪拌器也并不總是卡一帆風順的,就像上面所講的,在目前來看,還是有很多不足之處的,這就需要相關的企業(yè)不斷提高自己,這樣我們的不斷的提升、改進自己。
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化工攪拌機在使用過程中,其攪拌介質也很重要。在流體介質中,普遍采用的攪拌方法是機械攪拌,它是利用攪拌軸上裝有各種型式葉輪運轉來實現的。除機械攪拌之外,有用壓縮空氣或氮氣進行攪拌,還有用泵使流體多次地經過設備迫使流體在密封的管路中循環(huán)來進行攪拌。后兩種攪拌消耗能量較大,用空氣攪拌會使流體介質氧化或蒸發(fā),故很少使用。
利用化工攪拌器攪拌介質,可以加速介質的傳熱和傳質,可以加速化工反應的進行,因而攪拌器廣泛應用于石油化工設備中。攪拌器種類型號頗多,攪拌介質的種類也很廣泛,根據攪拌介質物理學性質可以分為液體、固體和氣體,其中以液體居多。水是最常見的液體之一,它的粘度很低,攪拌阻力也較小.液體攪拌介質粘度高的也有,如黃油,在室溫下可達1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s,下同).攪拌液體中氣體過多會化工攪拌器
最簡單的攪拌就是混合兩種互溶的液體.一般而言,攪拌裝置由電機(馬達),攪拌軸,葉輪組成,有時為方便使用會配給支架、減速機等.我們在設計攪拌器的時候,追求的目標是攪拌器工藝、機械與成本三者間的平衡.我們的設計師會充分考慮化工攪拌器使用者的實際需求、攪拌器的應用范圍,設計出性價比最高的攪拌器,讓客戶不為攪拌器的品質、維護等操心。
化工攪拌器在化工工業(yè)生產中廣泛應用于制備均勻混合物;促進傳質(如溶解、結晶、氣體吸收等);促進傳熱(反應器內的加熱或冷卻等);促進化學反應,利用化工攪拌器使參加反應的物質接觸良好,提高反應效率,控制反應溫度等。
磁力攪拌器http://mtohg.cn是化工實驗室化驗室人員理想必備的工具,那么,化工實驗室化驗室人員在使用磁力攪拌器時經常會出現液體打旋現象,不知大家對于磁力攪拌器液體打旋的現象是如何解決的呢?如果您對這個問題也存在疑問,不如讓興創(chuàng)的工程師與大家分享一下化工實驗室磁力攪拌器液體打旋現象,供大家參考,希望能幫到大家。
磁力攪拌器液體打旋現象
1、為消除攪拌器內液體的打旋現象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內加擋板。
2、通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10,其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。
3、增加擋板數計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加。