化工攪拌器運(yùn)行故障分析。
1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。
原因:滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。
磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過高,消費(fèi)者接受不了;反之,生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么?
1、成本:商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然,生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、供求關(guān)系:供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外,在供求關(guān)系中,廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。
關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測定方法。
1、應(yīng)變測量法:對于功率較大的攪拌體系,采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小,就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
2、對于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí),作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩,再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后,就能測出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。
你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料,分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?,因此在操作過程中應(yīng)多加注意,否則會造成末端用水點(diǎn)堵塞。
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟,但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。
機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。
1、我們在設(shè)計(jì)攪拌器時(shí),可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值,以及客戶對攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求,選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況,估計(jì)近似的攪拌軸長。
化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī),在操作上是簡單的,實(shí)行全自動(dòng)化控制,也是較為省心,只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。
一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤滑,注入的潤滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)停車檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。
化工攪拌器分為強(qiáng)制攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、立式攪拌機(jī)、新型攪拌機(jī)
1.強(qiáng)制攪拌機(jī)
強(qiáng)制攪拌機(jī),本實(shí)用新型屬于灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設(shè)備,其主要解決雙軸攪拌機(jī)加水量不易控制,攪拌力小,使物料易結(jié)團(tuán)結(jié)倉的問題,該機(jī)包括行星攪拌機(jī)構(gòu),渦流攪拌機(jī)構(gòu),攪拌鼓,排料機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)架及底架等部分,攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流攪拌機(jī),在渦流攪拌機(jī)兩側(cè)機(jī)架上,對稱布置有兩行星攪拌機(jī),兩行星攪拌機(jī)作相對旋轉(zhuǎn),渦流攪拌機(jī)與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn),該機(jī)攪拌力大,解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉等問題。
一、磁力攪拌器控溫方式遍及有兩種,一種是用電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)控溫,另一種是選用傳感器(電熱偶)控溫,在使用過程中電接點(diǎn)水銀和傳感器一端都是要放入到丈量的液體中,另一端與機(jī)器銜接,在控溫過程中,當(dāng)液體溫度低于設(shè)定溫度,加熱盤開端加熱,當(dāng)液體溫度到達(dá)所設(shè)定的溫度,這時(shí)由電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)或傳感器傳輸信號到磁力攪拌器主機(jī),此刻加熱盤停止加熱,當(dāng)溫度再次低于設(shè)定溫度時(shí),加熱盤持續(xù)加熱,這即是磁力攪拌器控溫儀的原理。 鄭州華特儀器設(shè)備有限公司選用的是電熱偶控溫。二、要注意兩點(diǎn):榜首,加熱盤有熱慣性,控溫時(shí)有可能高于設(shè)定溫度,假如實(shí)驗(yàn)室需求比較高,此刻要注意控制加熱盤的溫度(即加熱電壓);
實(shí)驗(yàn)室中常需要在攪動(dòng)待側(cè)溶液的情況下進(jìn)行分析操作.如pH值側(cè)定、電位滴定以及電位法側(cè)定各種離子等,這些都是在磁力攪拌器上進(jìn)行的.可以說.磁力攪拌器是廣泛應(yīng)用于大中院校、環(huán)保、科研、衛(wèi)生、防疫、石油、冶金、醫(yī)療等單位的必備工具。
磁力攪拌器的型號很多.除攪拌和加熱功能外,還附加有控溫、定時(shí)等功能.因此往往按磁力攪拌器的附加功能來分類.主要類型有磁力攪拌器、磁力加熱攪拌器、恒溫加熱攪拌器、數(shù)顯控溫磁力攪拌器、磁力恒溫定時(shí)攪拌器、雙向磁力加熱攪拌器、板式強(qiáng)磁力攪拌器等。
磁力攪拌器適用于加熱或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行,適用于粘稠度不是很大的液體,或者固液混合物 利用了磁場和漩渦的原理,將液體放入容器中后 將攪拌子同時(shí)放入液體。當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場后,帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到攪拌液體的目的。
作用分析
磁力攪拌器一般都具有加熱和攪拌兩種作用,其具體作用可歸納為:
1、使反應(yīng)物混合均勻,使溫度均勻;
2、加快反應(yīng)速度或者蒸發(fā)速度,節(jié)約時(shí)間。
注意:在密閉的容器中加熱時(shí),需要防止暴沸。例如在蒸餾過程中,可以加入沸石,也可以用磁力攪拌器。
機(jī)械攪拌器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
機(jī)械攪拌器的維護(hù)
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
反應(yīng)釜的攪拌器是如何分類的
反應(yīng)釜的攪拌器要注意一般是小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用于微粒結(jié)晶,而大直徑的慢速攪拌,如漿式,可用于大晶體的結(jié)晶。而且攪拌器的分類方法有很多,無錫新強(qiáng)就在這里介紹以下幾種:
1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散,從而達(dá)到均勻混合;也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。在工業(yè)生產(chǎn)中,攪拌操作時(shí)從化學(xué)工業(yè)開始的,圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等,作為工藝過程的一部分而被廣泛應(yīng)用。
攪拌操作分為機(jī)械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層,對液體產(chǎn)生攪拌作用,或使氣泡群一密集狀態(tài)上升借所謂上升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對流循環(huán)。與機(jī)械攪拌相比,僅氣泡的作用對液體進(jìn)行的攪拌時(shí)比較弱的,對于幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無運(yùn)動(dòng)部件,所以在處理腐蝕性液體,高溫高壓條件下的反應(yīng)液體的攪拌時(shí)比較便利的。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)的攪拌操作均系機(jī)械攪拌,以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設(shè)備為主。攪拌設(shè)備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。攪拌物料的種類主要是指流體。在流體力學(xué)中,把流體分為牛頓型和非牛頓型。非牛頓型流體又分為賓漢塑性流體、假塑性流體和脹塑性流體。在攪拌設(shè)備中由于攪拌器的作用,而使流體運(yùn)動(dòng)。攪拌設(shè)備可以從不同的角度進(jìn)行分類,如按工藝用途分、攪拌器結(jié)構(gòu)形式分或按攪拌裝置的安裝形式分等。
一、立式容器中心攪拌
將攪拌裝置安裝在歷史設(shè)備筒體的中心線上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直接聯(lián)接。一般認(rèn)為功率3.7kW一下為小型,5.5~22kW為中型。本次設(shè)計(jì)中所采用的電機(jī)功率為18.5kW,故為中型電機(jī)。
二、偏心式攪拌
攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。攪拌中心偏離容器中心,會使液流在各店所處壓力不同,因而使液層間相對運(yùn)動(dòng)加強(qiáng),增加了液層間的湍動(dòng),使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動(dòng),一般用于小型設(shè)備上比較適合。
攪拌設(shè)備的作用:
①使物料混合均勻;
②使氣體在液相中很好的分散;
③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻的懸??;
④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化;
⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)(如吸收等);⑥強(qiáng)化傳熱。
攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣,尤其是化學(xué)工業(yè)中,很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌設(shè)備在許多場合時(shí)作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中,攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%。。攪拌設(shè)備的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛,還因攪拌設(shè)備操作條件(如濃度、溫度、停留時(shí)間等)的可控范圍較廣,又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)。
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等.由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
物料特性:物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況
使用工況:使用溫度、使用壓力
綜合技術(shù)條件:攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計(jì)、客戶端現(xiàn)工作條件