化工攪拌器運行故障分析。
1、減速機運轉(zhuǎn)時有異聲。
原因:滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。
磁力攪拌器的定價是消費者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價過高,消費者接受不了;反之,生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個適當(dāng)?shù)亩▋r不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么?
1、成本:商品價值是決定商品價格的基礎(chǔ)。顯然,生產(chǎn)成本是決定商品價格的一個關(guān)鍵因素。
2、供求關(guān)系:供求關(guān)系是影響廠家商品定價的一個關(guān)鍵因素。此外,在供求關(guān)系中,廠家產(chǎn)品商品定價還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。
關(guān)于機械攪拌器功率的測定方法。
1、應(yīng)變測量法:對于功率較大的攪拌體系,采用動態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小,就能計算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。
2、對于規(guī)模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動機工作時,作用在電動機轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩,再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后,就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。
你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因為那樣將破壞攪拌器的內(nèi)襯塑料,分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中,因此在操作過程中應(yīng)多加注意,否則會造成末端用水點堵塞。
3、打孔時的內(nèi)襯塑料雖然比較軟,但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。
機械攪拌器設(shè)計的一般程序。
1、我們在設(shè)計攪拌器時,可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值,以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求,選定若干個不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況,估計近似的攪拌軸長。
化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機,在操作上是簡單的,實行全自動化控制,也是較為省心,只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。
一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤滑,注入的潤滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)停車檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。
機器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
機器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:(1)轉(zhuǎn)動軸承;(2)軋輥軸承;(3)所有齒輪;(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
無錫新強攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域,同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。
1.在第一次使用機械攪拌器時,先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪拌子、電源線等;
2.調(diào)速時應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,最好不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動;
3.使用時最好能夠接上地線;
4.中速運轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命;
5.攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正;
6.儀器應(yīng)保持清潔干燥,拼混設(shè)備/混合機/混合設(shè)備/攪拌設(shè)備/拼混機/尤其不要使溶液進(jìn)入機內(nèi);
7.不攪拌時不能加熱,不工作時應(yīng)切斷電源。
攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實驗領(lǐng)域。是液體混和攪拌的實驗設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計新穎、制造工藝先進(jìn),低速運行轉(zhuǎn)矩輸出大,連續(xù)使用性能好。驅(qū)動電機采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機,運行安全可靠;運行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無級調(diào)速器,調(diào)速方便;數(shù)字顯示運行轉(zhuǎn)速狀態(tài),采集數(shù)據(jù)正確。
無錫新強攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域,同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。
攪拌操作是工業(yè)反應(yīng)過程的重要環(huán)節(jié),涉及化工、冶金、食品、醫(yī)藥、發(fā)酵等領(lǐng)域,因它的原理要包括傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)等多種過程所以存在復(fù)雜性。攪拌的過程就是在流動場中進(jìn)行動能傳遞或是包括動能、熱量、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)的過程,而攪拌器是通過輸入機械能量獲得適應(yīng)的流動場的裝置,攪拌器的性能對相關(guān)行業(yè)影響非常大。
攪拌是為了混合,混合過程是在強制對流下的強制擴(kuò)散過程,強制擴(kuò)散有兩種方式,即主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散。葉輪把動量傳給其周圍的液體,產(chǎn)生一股高速液流,這段液流再推動周圍的液體,使全部液體在槽內(nèi)流動起來,產(chǎn)生的全槽范圍內(nèi)的擴(kuò)散叫做主體對流擴(kuò)散;當(dāng)葉輪產(chǎn)生的高速液流在流動時,與周圍靜止或運動速度較低的液體的界面存在較大的速度梯度,液體受到強烈的剪切,形成大量漩渦,這些漩渦迅速向周圍擴(kuò)散,一方面把更多的液體夾帶到這股液流中,同時形成局部范圍內(nèi)物料快速而紊亂的對流運動,而由漩渦運動造成的局部范圍內(nèi)的對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散實現(xiàn)小范圍內(nèi)的混合,而軸流式攪拌器主要依靠主體對流動運動實現(xiàn)較大范圍內(nèi)的混合。
因混合機理的不同,軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異,與徑向流攪拌器相比,軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳,有大流量、低剪切、低能耗、高泵送等優(yōu)點。
無錫新強攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域,同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。
攪拌器在化工行業(yè)的應(yīng)用主要是用在液體的互溶、互不相溶液體的分散、氣液相的接觸、固液相的分散、加強傳熱五方面。因為不同的 攪拌器 有不同的攪拌目的,所以,在化工行業(yè)根據(jù)工藝過程的不同,我們會選擇相應(yīng)用途的攪拌設(shè)備。目前為止,化工生產(chǎn)中的各類工藝過程已非常多,可以說涉及到了各種不同的物料。這就造成了對攪拌設(shè)備越來越高的要求。
下面分別對五種應(yīng)用情況特點進(jìn)行介紹:
液體的互溶
兩種或數(shù)種液體的互溶、混和,但是均相液體的攪拌又應(yīng)區(qū)分均相混合物中是否進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),對于沒有化學(xué)反應(yīng)的情況,通常稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學(xué)反應(yīng)的情形,如一些轉(zhuǎn)位反應(yīng)、加成反應(yīng),為了加速反應(yīng)或使反應(yīng)完全,也應(yīng)進(jìn)行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。
互不相溶液體的分散
這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸,相互充分分散,以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng),或制備懸濁液和乳化液。在制備懸濁糧和乳化液時,攪拌使液滴細(xì)化,增大相對接觸面積。
氣液相的接觸
這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似,使反體成為微細(xì)氣泡,在液相中均勻分散,形成穩(wěn)定的分散質(zhì),或提高傳質(zhì)系數(shù),攪拌器增強液體吸收氣體,有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。
固液相的分散
固液相的攪拌用途較廣,有時是制備均勻懸浮液,有時是固體的溶解,有時是固液柏間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有時是固相在液體中洗滌,有時分從過飽和溶液中析出晶體等。其評價指標(biāo)是固體顆粒在液體中懸浮的程度,最好為所有固體顆粒在液體中完全均勻地懸浮。
加強傳熱
有些液體需要加熱或冷卻,通過 攪拌器 提高液體的傳熱示數(shù)或使液體的溫度均勻。有時除了上述之外還具有化學(xué)反應(yīng)過程或傳質(zhì)過程,但伴有傳熱,這時評價指標(biāo)是指時間越短越好。
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攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設(shè)計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
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機械攪拌器在第一次使用時,先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪拌子、電源線等;
2.調(diào)速時應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,最好不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動;
3.不攪拌時不能加熱,不工作時應(yīng)切斷電源;
4.儀器應(yīng)保持清潔干燥,拼混設(shè)備/混合機/混合設(shè)備/攪拌設(shè)備/拼混機/尤其不要使溶液進(jìn)入機內(nèi);
5.攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正;
6.中速運轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命;
7.使用時最好能夠接上地線。 攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實驗領(lǐng)域。是液體混和攪拌的實驗設(shè)備。
產(chǎn)品理念設(shè)計新穎、制造工藝先進(jìn),低速運行轉(zhuǎn)矩輸出大,連續(xù)使用性能好。驅(qū)動電機采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機,運行安全可靠;運行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無級調(diào)速器,調(diào)速方便;數(shù)字顯示運行轉(zhuǎn)速狀態(tài),采集數(shù)據(jù)正確。
無錫新強攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域,同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。
化工攪拌器在使用過程中也常遇到一些故障,最典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時,設(shè)備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽見,檢查電流均在正常范圍內(nèi),簡單的檢查也很難找到問題??梢詫⒒嚢杵鞯恼_設(shè)備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件,進(jìn)行單獨的分解檢查和分析處理。
1.機械密封總成的檢查
化工攪拌器最容易出故障的是機械密封部分,常因磨損使機械密封失效,密封腔進(jìn)水。首先分解了機械密封總成,對包括兩套機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查,并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問題,說明機械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。
2.齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗,仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,無點蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點,整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動自如,無卡殼現(xiàn)象,也無異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的故障。
3.電機故障的檢查、分析及處理
化工攪拌器電機故障表現(xiàn):在分解電機前,進(jìn)行空運轉(zhuǎn),以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響,振動很大;機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音,電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度,燙手。機械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域,表面粗糙,暗淡,無光澤,可明顯看到點蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;機械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌器的軸承內(nèi)圈點蝕形成梨皮狀點蝕區(qū)域,軸承滾子通過時,有明顯的卡滯現(xiàn)象,并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌器內(nèi)部的電機發(fā)生異常聲響的根本原因,那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4.需要說明的問題
1)化工攪拌器中的電機轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件,推流器的檢修,除修理基準(zhǔn)件,還需要對各個零件都進(jìn)行分解檢查,更換損壞件,使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
2)化工機械攪拌機內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時間一般為5-6年;
3)化工攪拌器中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機中的車削該段直徑,增加一軸套,內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸?;蛘吒鼡Q攪拌器內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子軸,徹底解決問題。
無錫新強攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域,同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。
固液相的攪拌用途較廣,有時是制備均勻懸浮液,有時是固體的溶解,有時是固液柏間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有時是固相在液體中洗滌,有時分從過飽和溶液中析出晶體等。遣些過程雖然目的不相同,但是對流動狀態(tài)都有個共同的要求,就是要固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。
這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似,使反體成為微細(xì)氣泡,在液相中均勻分散,形成穩(wěn)定的分散質(zhì),或提高傳質(zhì)系數(shù),增強液體吸收氣體,有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。其評價指標(biāo)是當(dāng)氣體流速一定時,氣體在液相中分散效果好,傳質(zhì)速率高。
為了加速分應(yīng)或使反應(yīng)完全,也應(yīng)進(jìn)行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。選擇攪拌器的好壞,就是評價攪拌效果,一般評價攪拌效果的指標(biāo)用混合時間來衡量,所用的提合時間越短,攪拌器就選擇得越好。
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攪拌器不同安裝形式會產(chǎn)生不同的流場,使攪拌效果有明顯的差別。通常攪拌器安裝形式分為如下幾種:
1)立式中心攪拌安裝形式
特點:攪拌軸與攪拌器配置在攪拌罐的中心線上、呈對稱布局,驅(qū)動方式為皮帶傳動或齒輪傳動或者通過減速傳動,也有用電機直接驅(qū)動的。其攪拌設(shè)備功率可以從0.1kw至數(shù)百千瓦,常用的功率范圍為 0.2~22kw。一般劃分為,功率小于3.7kw為小型,5.5~22kw為中型,大于22kw為大型。食品工業(yè)中多用小型攪拌器。轉(zhuǎn)速低于100r/min的為低速型,100~400r/mm為中速型,大于400r/mn為高速型。根據(jù)不同的用途,槳葉的結(jié)構(gòu)有各種各樣的組合方式,加以三葉旋槳式。渦輪式為主體,可組合成多種結(jié)構(gòu)形式,以適應(yīng)多種用途。此類攪拌設(shè)備在國外多數(shù)已標(biāo)準(zhǔn)化,其轉(zhuǎn)速范圍在300~360r/min,電機功率為0.4~15kw,用帶傳動或齒輪傳動的一級減速驅(qū)動。
2)偏心式攪拌安裝形式
特點:將攪拌器安裝在立式容器的偏心位置,這種安裝形式能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生渦流回轉(zhuǎn)區(qū)域,其效果與安裝擋板相近似。這種攪拌軸中心線偏離容器軸線,會使液流在各點處壓力分布不同,加強液層間的相對運動,從而增加液層間的湍動,使攪拌效果得到明顯的改善。但偏心攪拌容易引起設(shè)備在工作過程中的振動,一般此類安裝形式只用于小型設(shè)備上。
3)傾斜式攪拌安裝形式
特點:將攪拌器直接安裝在罐體上部邊緣處,用夾板或卡盤與圓筒邊緣夾持固定,攪拌軸斜插入容器內(nèi)進(jìn)行攪拌,適用于攪拌容器比較簡單的圓筒形結(jié)構(gòu)或方形敞開式攪拌設(shè)備,可防止產(chǎn)生渦流。這種安裝形式的攪拌設(shè)備比較機動靈活,使用維修方便,結(jié)構(gòu)簡單、輕便,一般用于小型設(shè)備上,采用的功率為0.1~2.2kw,使用一層或兩層槳葉的攪拌器,轉(zhuǎn)速在36~300r/min范圍。
無錫新強攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域,同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。
優(yōu)點:
(1)各種齒輪箱和葉輪組合可以適應(yīng)大多數(shù)的需要;
(2)在又深又大的容器中效率高;
?。?)能根據(jù)需要設(shè)計產(chǎn)生合適的剪切力;
?。?)暴露更多流體與大氣接觸,幫助冷卻鉆井液。
缺點:
?。?)不能混合不同容器中的鉆井液,也不能在兩個容器之間轉(zhuǎn)移鉆井液;
?。?)大多數(shù)情況下需要電力供應(yīng);
?。?)可能存在盲區(qū)(死角或死點);
?。?)可能要求安裝隔板。
無錫新強攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域,同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。