- 攪拌設(shè)備
化工攪拌器運(yùn)行故障分析
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化工攪拌器運(yùn)行故障分析。
1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。
原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。
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磁力攪拌器定價(jià)受哪些因素影響
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磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過高，消費(fèi)者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么？
1、成本：商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。
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關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測定方法
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關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測定方法。
1、應(yīng)變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
2、對于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動機(jī)工作時(shí)，作用在電動機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。
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你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎
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你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?，因此在操作過程中應(yīng)多加注意，否則會造成末端用水點(diǎn)堵塞。
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。
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機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序
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機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。
1、我們在設(shè)計(jì)攪拌器時(shí)，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求，選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計(jì)近似的攪拌軸長。
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化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用
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化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡單的，實(shí)行全自動化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。
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攪拌設(shè)備的安裝與維護(hù)
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一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高，應(yīng)停車檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。
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攪拌設(shè)備的分類
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?、傩龢綌嚢杵?br/> 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度（<2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
?、跍u輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
?、蹣綌嚢杵?br/> 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
?、薮帕嚢杵?br/> Corning數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達(dá)動力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
?、叽帕訜釘嚢杵?br/> Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 （Cat. No. 6795PR） ，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
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磁力攪拌器的工作原理及注意事項(xiàng)
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磁力攪拌器是用于液體混合的實(shí)驗(yàn)室儀器，主要用于攪拌或同時(shí)加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。其基本原理是利用磁場的同性相斥、異性相吸的原理，使用磁場推動放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到攪拌液體的目的。配合加熱溫度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求加熱并控制樣本溫度，維持實(shí)驗(yàn)條件所需的溫度條件，保證液體混合達(dá)到實(shí)驗(yàn)需求。
工作原理：
利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉(zhuǎn)動，通過磁性攪拌子的轉(zhuǎn)動帶動樣本旋轉(zhuǎn)，使樣本均勻混合；通過底部溫度控制板對樣本加熱，配合磁性攪拌子的旋轉(zhuǎn)使樣本均勻受熱，達(dá)到指定的溫度；通過加熱功率調(diào)節(jié)，使升溫速度可控，以適用更廣闊的樣本處理過程。
一般的磁力攪拌器具有攪拌和加熱兩個(gè)作用。具體為：
第一個(gè)作用，使反應(yīng)物混合均勻，使溫度均勻；
第二個(gè)作用，加快反應(yīng)速度，或者蒸發(fā)速度，縮短時(shí)間。
注意事項(xiàng)：
1、 攪拌時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌時(shí)，請切斷電源檢查一下燒杯底是否平、位置是否正、同時(shí)請您測一下，現(xiàn)用的電壓是在220V±10V 之間，否則將會出現(xiàn)以上情況。
2、 加熱時(shí)間一般不宜過長，間歇使用延長壽命，不攪拌時(shí)不加熱。
3、 中速運(yùn)轉(zhuǎn)可連續(xù)工作8小時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)可連續(xù)工作4小時(shí)，工作時(shí)防止劇烈震動。
4、 用電：電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，必須妥善接地。
5、 儀器應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁溶液流入機(jī)內(nèi)，以免損壞機(jī)器，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。
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攪拌設(shè)備在沼氣發(fā)酵過程中的作用
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沼氣發(fā)酵過程混合攪拌研究進(jìn)展：
在沼氣工程中運(yùn)用攪拌技術(shù)能促進(jìn)物料和溫度的均勻,提高沼氣的產(chǎn)氣效率。但過度攪拌又會對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生負(fù)作用,影響沼氣發(fā)酵的正常進(jìn)行。由于用于沼氣發(fā)酵原料的多樣性和厭氧消化過程的復(fù)雜性,使得難于選擇適合不同原料沼氣發(fā)酵的攪拌裝置及運(yùn)行工藝參數(shù)。筆者認(rèn)為開發(fā)出一套適合于不同物理特性發(fā)酵原料的攪拌方式和攪拌模式應(yīng)該是目前沼氣發(fā)酵攪拌工藝的研究方向。
生化反應(yīng)是依靠傳質(zhì)而進(jìn)行 的,而傳質(zhì)的產(chǎn)生必須通過基質(zhì)與微生物之間的實(shí)際接觸。通常,在廢水生物處理中可以有多種途徑 實(shí)現(xiàn)這種接觸[1] 。而對于沼氣工程來說,混合攪拌是最有效、最可行的手段。
氣體攪拌就是通過氣泡在物料中的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)對物料攪拌的目的。在沼氣發(fā)酵中,氣體攪拌主要指沼氣循環(huán)攪拌。沼氣經(jīng)壓縮加壓后經(jīng)各類分布器進(jìn)入沼氣發(fā)酵罐,罐內(nèi)原料在沼氣的推動下形成循環(huán)。同濟(jì)大學(xué)在污泥厭氧消化領(lǐng)域?qū)φ託鈹嚢柽M(jìn)行了系統(tǒng)的研究得出,相對于機(jī)械攪拌和水力攪拌,沼氣攪拌具有罐內(nèi)設(shè)備少、結(jié)構(gòu)簡單、施工維修簡便、機(jī)械性磨損低、攪拌效果好、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
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磁力攪拌器有望成為制藥行業(yè)領(lǐng)先儀器
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攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌的方法有三種：人工攪拌、磁力攪拌、機(jī)械攪拌。人工攪拌一般借助于玻棒就可以進(jìn)行，磁力攪拌利用磁力，機(jī)械攪拌則是利用機(jī)械攪拌器。
機(jī)械攪拌器主要包括三部分：電動機(jī)、攪拌棒和攪拌密封裝置。電動機(jī)是動力部分，固定在支架上，由調(diào)速器調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)動快慢。攪拌棒與電動機(jī)相連，當(dāng)接通電源后，電動機(jī)就帶動攪拌棒轉(zhuǎn)動而進(jìn)行攪拌，攪拌密封裝置是攪拌棒與反應(yīng)器連接的裝置，它可以使反應(yīng)在密封體系中進(jìn)行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結(jié)構(gòu)，介紹的老式攪拌棒是用粗玻璃棒制成的。根據(jù)反應(yīng)器的大小、形狀、瓶口的大小及反應(yīng)條件的要求，選擇較為合適的攪拌棒。
磁力攪拌器利用磁場的同性相斥、異性相吸的原理，使用磁場推動放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到攪拌液體的目的，尤其適用于當(dāng)反應(yīng)量比較少或在反應(yīng)是在密閉條件下進(jìn)行的情況。磁力攪拌器的使用更為方便，可以根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求加熱并控制樣本溫度，維持實(shí)驗(yàn)條件所需的溫度條件，保證液體混合達(dá)到實(shí)驗(yàn)需求。但缺點(diǎn)是對于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應(yīng)，磁力攪拌器無法順利使用，這時(shí)就應(yīng)選用機(jī)械攪拌器作為攪拌動力。
磁力攪拌器通常適用于食品、生物制藥等領(lǐng)域。隨著生物制藥對攪拌器軸封的無菌性和風(fēng)險(xiǎn)控制提出了更高要求，工業(yè)用下磁力攪拌器在20世紀(jì)80年代在瑞典應(yīng)運(yùn)而生。下磁力攪拌器成為市場的主流，并繼續(xù)朝著簡潔、大扭矩、大剪切力或者極低剪切力、軸承材質(zhì)安全、易于在線清洗、在線滅菌的方向發(fā)展。例如生物反應(yīng)器專用的下磁力攪拌器、高剪切力均質(zhì)用下磁力攪拌器等。是否能夠證明攪拌器可以在線清洗和在線滅菌、軸承材質(zhì)安全等成為生物制藥攪拌器選型前的金標(biāo)準(zhǔn)。
除此之外，臺式磁力攪拌器利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌棒轉(zhuǎn)動；缺點(diǎn)是能量轉(zhuǎn)化效率低，只適合小體積液體攪拌。盡管臺式磁力攪拌器和磁力棒已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但目前只局限于研發(fā)、小規(guī)模的水平，隨著國內(nèi)科研水平大幅度提升，未來磁力攪拌器的應(yīng)用將逐漸擴(kuò)大，成為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先儀器。
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化工攪拌器結(jié)構(gòu)及原理
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? 采用梨形結(jié)構(gòu),是一個(gè)變截麗面不對稱的雙錐體,外形似梨,從中部直徑******處向兩端對接著一對不等長的截頭圓錐,底段錐體較短,端面封閉.上端錐體較長,端部開口,低端面上安裝著中心轉(zhuǎn)軸,上段錐體的外部有一條環(huán)形滾道.整個(gè)攪拌筒通過中心轉(zhuǎn)軸和環(huán)形滾道傾斜臥置,固定于機(jī)架上的調(diào)心軸承和一對支承滾輪組成三點(diǎn)支承結(jié)構(gòu),所以能平穩(wěn)地饒其軸線轉(zhuǎn)動.攪拌筒的驅(qū)動力來自于液壓馬達(dá)對中心轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動。
通常攪拌裝置由作為原動機(jī)的馬達(dá)(電動、風(fēng)動或液壓),減速機(jī)與其輸出軸相連的攪拌抽,和安裝在攪拌軸上的葉輪組成 減速機(jī)體通過一個(gè)支架或底板與攪拌容器相連.當(dāng)容器內(nèi)部有壓力時(shí),攪拌軸穿過底板進(jìn)入容器時(shí)應(yīng)有一個(gè)密封裝置,常用填料密封或機(jī)械密封。
通常馬達(dá)與密封均外購,研究的重點(diǎn)是葉輪.葉輪的攪拌作用表現(xiàn)為“泵送”和 渦流”,即產(chǎn)生流體速度和流體剪切,前者導(dǎo)至全容器中的回流,介質(zhì)易位,防止固體的沉淀并產(chǎn)生對換熱熱管束 (如果有)的沖刷;剪切是一種大回流中的微混合,可以打碎氣泡或不可溶的液滴,造成“均勻”。
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磁力攪拌器和普通攪拌器相比有哪些優(yōu)點(diǎn)
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磁力攪拌器普通攪拌機(jī)相比，有如下優(yōu)點(diǎn):
1、由聚四氟乙烯和優(yōu)質(zhì)磁鋼精制成的攪拌子，耐高溫、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、磁性強(qiáng);
2、全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用，可長期加熱使用;
3、可在密閉的容器中進(jìn)行調(diào)混工作，使用十分理想與方便;
4、磁力攪拌器采用優(yōu)質(zhì)直流電機(jī)，噪音小，調(diào)速平穩(wěn); 5、攪拌器可設(shè)定溫度及溫度顯示，可長期加熱使用，數(shù)顯直觀準(zhǔn)確. 特點(diǎn):外殼由特殊阻燃增強(qiáng)型塑料注塑成型，磁力攪拌器有非常高的抗熱、抗酸堿及有機(jī)溶劑的特性。磁力攪拌器廣泛適用于不同粘稠度溶劑的攪拌，攪拌速度和加熱溫度均可連續(xù)調(diào)節(jié)。
- 攪拌設(shè)備
常用機(jī)械攪拌器類型及選擇
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機(jī)械攪拌器選型步驟分析介紹
攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器
5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。
如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3
7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
- 攪拌設(shè)備
攪拌設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)如何保養(yǎng)
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攪拌設(shè)備里攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)需要平時(shí)的保養(yǎng)與維護(hù)的，因?yàn)閿嚢杵鲀?nèi)部系統(tǒng)中的無線高壓核相儀是無線傳輸，如果要使攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中的高壓測溫電表真正達(dá)到安全可靠、快速準(zhǔn)確，應(yīng)該使攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件和攪拌器的系統(tǒng)適應(yīng)各種攪拌器可以工作的核相場合。而它的安全準(zhǔn)確是離不開日常維護(hù)保養(yǎng)的。
攪拌器內(nèi)部中的無線高壓核相儀維修保養(yǎng)辦法：
1、攪拌器中的高壓電阻是不是受潮的，所以要對攪拌器中的無線高壓核相儀應(yīng)存放在避免潮濕、高溫、多塵的環(huán)境中。
2、攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中的無線高壓核相儀是一臺精密儀表，所以不要隨意打開攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件系統(tǒng)。
3、長時(shí)間不使用攪拌器，應(yīng)取出它里面的采集器電池。
4、攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中的測溫電阻每年至少更換一次電池。
- 攪拌設(shè)備
化工攪拌器外部溫度要求
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? 蝸輪化工攪拌器-溫升對滾珠絲桿的影響有哪些?
滾珠絲桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫升會影響到機(jī)械傳動系統(tǒng)的精度,特別是高速且高精度的機(jī)械,以下是影響滾珠絲桿溫升的因素
溫升的因素基本是這三種：
(1) 化工攪拌器預(yù)壓力的影響：為避免造成機(jī)械傳動系統(tǒng)的任何失步，提高螺帽剛性是很重要的，然而要提高螺帽剛性，必須使螺帽預(yù)壓力達(dá) 到一定水準(zhǔn)。施加預(yù)壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作時(shí)的溫升提高。
HIWIN建議，中重預(yù)壓為8%的動負(fù)荷；中預(yù)壓為6%～8%；中輕預(yù)壓為4%～6%；輕預(yù)壓為4%以下，預(yù)壓力最 重不得超過10%的動負(fù)荷，以獲得到******的壽命及較低的溫升效應(yīng)。
(2)化工攪拌器 潤滑的影響：潤滑油的選擇直接影響滾珠絲桿的溫升。HIWIN滾珠絲桿須採以油或油脂其中一項(xiàng)的潤滑
當(dāng)工作情況為高速低負(fù)載時(shí)最好選用低黏度油品；低速高負(fù)載時(shí)則建議使用黏度高油品。 一般來講，高速時(shí)建議使用潤滑油為40℃時(shí)黏度指數(shù)范圍為32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)；而低速時(shí)，建議使用的潤滑油為40℃時(shí)黏度指數(shù)范圍為90 cSt (ISO VG 90)以上。應(yīng)用于高速且重負(fù)載，必須以強(qiáng)製冷卻來降低溫度，且可藉由中空螺桿通入冷卻油來達(dá)到冷卻效果。
(3)化工攪拌器 預(yù)拉的影響：滾珠螺桿升降機(jī)溫升時(shí)，熱應(yīng)力效應(yīng)會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。其伸長量可藉由M40公式求出，此伸 長量可藉由預(yù)拉來做補(bǔ)償；而預(yù)拉補(bǔ)償?shù)哪繕?biāo)值就是圖面所標(biāo)示的負(fù)T值。過大的預(yù)拉會燒壞支撐軸承，因此HIWIN 建議採用小于5℃的預(yù)拉值，但若螺桿直徑超過50mm時(shí)也不適合做預(yù)拉；螺桿直徑大就需要大的預(yù)拉力，因此導(dǎo)致 支撐軸承過熱而燒壞。HIWIN建議約以3℃的溫升做為補(bǔ)償值T的基準(zhǔn) (螺桿每1000mm約 -0.02~-0.03mm)。不同的 應(yīng)用需要不同的T值，有關(guān)T值的問題請與HIWIN工程人員聯(lián)繫。
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- 攪拌設(shè)備
攪拌設(shè)備的技術(shù)性能要求
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今天要給大家介紹的是有關(guān)攪拌設(shè)備技術(shù)性能的相關(guān)資訊，希望大家看后會對您有一定的幫助，也讓想要了解的朋友們得到一些共識。下面讓我們來了解下。
1、攪拌設(shè)備應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、攪拌設(shè)備的有效裝載系數(shù)應(yīng)符合單軸≥0.6；雙軸≥0.5的規(guī)定。
3、攪拌設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的攪拌時(shí)問內(nèi)將混合物料攪拌成勻質(zhì)干混砂漿。
4、攪拌設(shè)備出料機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠，大開門卸料攪拌設(shè)備應(yīng)在15s內(nèi)卸凈；單管卸料攪拌設(shè)備應(yīng)在30s內(nèi)卸凈，其攪拌筒內(nèi)干混砂漿殘留量，不得超過產(chǎn)品規(guī)定公稱容積的3%。
5、在試驗(yàn)工況下，攪拌設(shè)備拌制的同一罐次不同部位的干混砂漿均勻程度變異系數(shù)（cv）應(yīng)不大于5%。
6、攪拌設(shè)備應(yīng)具有額定載荷10%的超載能力。
7、公稱容積為1200 L（含）以下的攪拌設(shè)備在額定載荷下停機(jī)5 min應(yīng)能繼續(xù)起動運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、工作時(shí)噪聲應(yīng)不大于85 dB（A）。
9、攪拌設(shè)備的可靠性試驗(yàn)工作時(shí)問不少于300h，可靠性試驗(yàn)首次故障前工作時(shí)問不少于100h，平均無故障時(shí)問不少于200h，可靠度不小于85%。
零件的品質(zhì)保證了可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，齊全的品種展現(xiàn)了公司的服務(wù)優(yōu)勢，我們期望能有幸讓您驗(yàn)證我們的產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)態(tài)度！
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