化工攪拌器運(yùn)行故障分析。
1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。
原因:滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。
磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過高,消費(fèi)者接受不了;反之,生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么?
1、成本:商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然,生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、供求關(guān)系:供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外,在供求關(guān)系中,廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。
關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測定方法。
1、應(yīng)變測量法:對(duì)于功率較大的攪拌體系,采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小,就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí),作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩,再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后,就能測出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。
你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料,分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐校虼嗽诓僮鬟^程中應(yīng)多加注意,否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟,但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。
機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。
1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí),可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值,以及客戶對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求,選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況,估計(jì)近似的攪拌軸長。
化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī),在操作上是簡單的,實(shí)行全自動(dòng)化控制,也是較為省心,只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?;嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。
一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤滑,注入的潤滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)停車檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。
機(jī)械攪拌器的類型主要有下列幾種:
1、旋槳式攪拌器。
2、渦輪式攪拌器。
3、槳式攪拌器。
4、錨式攪拌器 。
5、螺帶式攪拌器。
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如今攪拌器的應(yīng)用范圍越來越廣,但是大家在使用時(shí)也要多加注意,以免操作不注意,造成設(shè)備故障,其中攪拌器振動(dòng)篩的跳閘就是其中一種,為了能夠解決此問題,我們應(yīng)怎么做。
若遇到攪拌器振動(dòng)篩跳閘的情況,需重新啟動(dòng)機(jī)械,若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象,可檢查熱繼電器。若繼電器的問題,那么請(qǐng)及時(shí)維修或替換。若不是斷電器的問題??蓹z查接觸器,電機(jī)的相間電阻,接地電阻,相間電壓等。若攪拌機(jī)方面沒有問題??稍俨鸬魝鲃?dòng)膠帶,啟動(dòng)振動(dòng)篩,檢查電流表是否正常。
若正確,可檢查偏心塊,若發(fā)現(xiàn)攪拌器人偏心塊跳動(dòng)更劇烈,折掉振動(dòng)篩,電流表顯示為15安,將磁力表座固定在振動(dòng)篩箱板上,用劃針檢查軸端的徑向跳動(dòng)量,測得較大徑向跳動(dòng)量為3.5毫米。
磁力攪拌器機(jī)械密封要符合熱量的散發(fā)以及流體的流動(dòng)性,不讓流體從腔內(nèi)流出或從腔外滲入進(jìn)去。密封件長期在這些油類及雜質(zhì)的作用下,難免會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象,導(dǎo)致密封失效,這時(shí)候就要拆除,然后重新安裝新的。
一、拆除步驟
1、將攪拌器后蓋打開,然后拆下軸支架。
2、拆除鍵銷、機(jī)械密封靜環(huán)壓盤螺栓。
3、將軸支架反冋套入軸中,并用攪拌器配備螺栓固定,然后用扳手扳動(dòng)螺帽,將軸拉出來,拉到相應(yīng)位置后,用管鉗將軸向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),直到軸的接頭咬合,再將磁力攪拌器機(jī)械密封擋板取下。
運(yùn)用化工攪拌器的過程中,其攪拌介質(zhì)也很重要。在流體介質(zhì)中,普遍采用的攪拌辦法是機(jī)械攪拌,它是應(yīng)用攪拌軸上裝有不同型式葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)來完成的。除機(jī)械攪拌之外,有用緊縮空氣或氮?dú)馔V箶嚢?,還有用泵使流體屢次地經(jīng)過設(shè)備迫使流體在密封的管路中循環(huán)來停止攪拌。后兩種攪拌耗費(fèi)能量較大,用空氣攪拌會(huì)使流體介質(zhì)氧化或蒸發(fā),故很少運(yùn)用。
應(yīng)用攪拌介質(zhì),能夠加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),能夠加快化工反響的停止,因此攪拌器普遍應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。攪拌器品種型號(hào)頗多,攪拌介質(zhì)的品種也很普遍,依據(jù)攪拌介質(zhì)物理學(xué)性質(zhì)能夠分為液體、固體和氣體,其中以液體居多。水是常見的液體之一,它的粘度很低,攪拌阻力也較小。液體攪拌介質(zhì)粘度高的也有,如黃油,在室溫下可達(dá)1000000cP,攪拌液體中氣體過多會(huì)化工攪拌器。
機(jī)械攪拌器在使用中要經(jīng)歷幾個(gè)不同的重要環(huán)節(jié),其中每個(gè)環(huán)節(jié)都是可以直接影響到攪拌器的攪拌效果的。所以對(duì)大家要清楚每個(gè)環(huán)節(jié)需要注意的部分有哪些,今天小編就先為大家介紹一下放料環(huán)節(jié)需要注意的幾個(gè)問題。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意,通過夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí),要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力,保持一刻鐘后,再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。
2、機(jī)械攪拌器在加料時(shí)要小心,應(yīng)盡量不要空罐加熱料或者熱罐加冷料,過大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一些影響,同時(shí)應(yīng)該不會(huì)讓堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi),對(duì)于大塊硬質(zhì)物料,應(yīng)粉碎后加入。
攪拌器在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)的流動(dòng)狀態(tài):
一、徑向流
這種流型的流動(dòng)方向與攪拌軸是垂直的,屬于是沿徑向流動(dòng),這種流型方式,在碰到容器壁面的時(shí)候,會(huì)分成兩個(gè)方向,一個(gè)是向下,另外一個(gè)則是向上方流動(dòng),然后還會(huì)回到葉端,如此一來,便可以形成上下的循環(huán)流動(dòng)。
二、軸向流
這種流型方式的流動(dòng)方向與攪拌器的軸是平行的,這個(gè)時(shí)候流體的主要?jiǎng)幽苁怯袠~提供的,這樣一般都會(huì)使流體朝下方流動(dòng),然后遇到里面的時(shí)候就會(huì)反過來向上方流動(dòng),這樣一來,上下來回流動(dòng),便會(huì)形成一種循環(huán)。
化工攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;7.5kw以上鉆井液攪拌器采用蝸輪蝸桿式減速傳動(dòng),具有傳遞扭矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。為保障攪拌器的工作性能,其密封性問題是許多用戶所關(guān)注的。
化工攪拌器的密封性是一個(gè)重要的問題。由于攪拌軸密封引起的漏油,不但大量浪費(fèi)油料,而且污染了鉆井液。旋轉(zhuǎn)軸密封分為機(jī)械密封和填料密封,鉆井液攪拌器的軸屬于低轉(zhuǎn)速、低壓力,較適用的仍是填料密封,因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡單,易于維修等優(yōu)點(diǎn)。
填料密封是一種早期轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),由于結(jié)構(gòu)簡單,在攪拌器中時(shí)有采用。填料密封的原理是靠壓蓋壓力作用下,壓緊填料密封盒中的填料,對(duì)攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓力。由于填料中含有潤滑劑,因此在攪拌軸上產(chǎn)生一層液膜,它既潤滑了攪拌軸,又能不讓化工攪拌器中的潤滑油漏出來。
攪拌器按流體流動(dòng)形態(tài)可分為:軸向流攪拌器、徑向流攪拌器、混合流攪拌器。
按葉片結(jié)構(gòu)可分為:平葉、折葉、螺旋面葉。
按攪拌用途可分為:低粘流體用攪拌器、高粘流體用攪拌器。
槳式主要用于流體的循環(huán),不能用于氣液分散操作,折葉式比平直葉式功耗少,操作費(fèi)用低,所以折葉槳使用較多。
推進(jìn)式的特點(diǎn):軸向流攪拌器、循環(huán)量大,攪拌功率小、常用于低粘流體的攪拌、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。
渦輪式適用物料粘度范圍比較廣,剪切力較大,分散流體的效果不錯(cuò),直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產(chǎn)生徑向流,折葉蝸輪攪拌器主要產(chǎn)生軸向流。
錨式和框式的特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,制造方便、適用于粘度大,處理量大的物料、易得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)、可減少“掛壁”的產(chǎn)生。
攪拌器的選擇是根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)來進(jìn)行的,包括介質(zhì)的粘度、介質(zhì)的密度、介質(zhì)的腐蝕性,隨介質(zhì)粘度的增加,攪拌器使用順序上有了要求,依次是:槳葉式、推進(jìn)式、渦輪式、框式和錨式、螺桿(帶)式。
在磁力攪拌器的安裝過程中,底軸承有兩種支撐方法。我們需要對(duì)這兩種方法有一些了解,以便良好地使用它們。讓我們一起了解攪拌器底軸承。
耳部支架
即護(hù)套部分的上端焊接有一個(gè)耳部支架,這是一個(gè)懸掛式支架。攪拌器與冷凝器、管道、儲(chǔ)罐等其他設(shè)備結(jié)合使用。為耳朵支撐選擇一個(gè)工作臺(tái)。工作臺(tái)根據(jù)反應(yīng)釜的大小設(shè)計(jì),由槽鋼、圓管等組合而成。根據(jù)該工藝配套的其他設(shè)備也便于安裝和操作。
支腿
即磁力攪拌器底部的夾套部分包含三個(gè)或四個(gè)支腿式支架,即落地式支架。對(duì)于一般體積小于500升的小型攪拌器,這種支撐方式放置和移動(dòng)方便,不需要焊接控制臺(tái)。然而,確定攪拌器支腿的長度是很重要的,換句話說,就是底部閥門到地面的高度,而支腿的長度通常約為50毫米。
不管什么設(shè)備的使用中,測量其功率都是很重要的,攪拌器也不例外。其功率的測量可以說是物理和數(shù)學(xué)相結(jié)合的計(jì)算,從而獲得設(shè)備的使用效率。關(guān)鍵是要理解測量的整個(gè)過程,這可以通過以下內(nèi)容來理解。
對(duì)于高功率的攪拌系統(tǒng),采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩,計(jì)算攪拌功率?;驹硎腔旌陷S的扭矩與剪切應(yīng)變成正比。扭矩可以通過測量混合軸外表面的剪切應(yīng)變來計(jì)算。根據(jù)扭矩與剪切應(yīng)變之間的換算關(guān)系,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后,可以方便地得到攪拌軸的扭矩值,再減去密封、軸承等處空載實(shí)驗(yàn)測得的摩擦扭矩,就可以得到攪拌過程中實(shí)際消耗的扭矩。
對(duì)于較小的化學(xué)混合工廠系統(tǒng),我們可以做到這一點(diǎn)。當(dāng)電機(jī)工作時(shí),作用在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁力矩和作用在電機(jī)定子上的電磁力矩總是大小相等,方向相反。因此,只要作用在定子上的轉(zhuǎn)矩被測量,它就等于作用在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)矩。扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后,就可以測量攪拌的實(shí)際消耗扭矩。攪拌功率可以從扭矩和攪拌速度計(jì)算出來。
測量攪拌器時(shí),可以采用上述方法,但在測量過程中,不要盲目跟隨實(shí)際情況,以免測量結(jié)果不準(zhǔn)確,影響設(shè)備的使用。
化工攪拌器的作用使化工生產(chǎn)中的液體混合,以符合化學(xué)反應(yīng)能夠進(jìn)行,可以代替手動(dòng)攪拌對(duì)人有害或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對(duì)人的危害,同時(shí)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸加速攪拌,提高生產(chǎn)率。 攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中有很廣的運(yùn)用。
攪拌的對(duì)象可以是液體 、固體和氣體,其中液體比較多。常見的液體是水,其粘度很低。液體也可能很粘。液體中如加入過多的固體,如泥沙,會(huì)失去流動(dòng)性,成為泥團(tuán),這種物料也可攪拌。
氣液分散受氣穴控制,當(dāng)氣速過大或攪拌轉(zhuǎn)速過低時(shí),整個(gè)攪拌器被氣穴包裹,氣體穿過化工攪拌器直接上升到液面,發(fā)生氣泛,氣液接觸是很重要的,氣體需要與液體進(jìn)行接觸以提供良好的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力,有的氯化和磺化反應(yīng)是快反應(yīng),需要攪拌器提供很高的傳質(zhì)強(qiáng)度,有的反應(yīng)需要吸收很難溶解的氧氣,這又需要攪拌器能夠提供很高的分散能力。