化工攪拌器運行故障分析。
1、減速機運轉時有異聲。
原因:滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊。
磁力攪拌器的定價是消費者和生產者所關注的問題。定價過高,消費者接受不了;反之,生產者接受不了。所以為商品制定一個適當的定價不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么?
1、成本:商品價值是決定商品價格的基礎。顯然,生產成本是決定商品價格的一個關鍵因素。
2、供求關系:供求關系是影響廠家商品定價的一個關鍵因素。此外,在供求關系中,廠家產品商品定價還受到供應和求購彈性的影響。
關于機械攪拌器功率的測定方法。
1、應變測量法:對于功率較大的攪拌體系,采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應變大小,就能計算出扭矩。根據扭矩與切應變之間的換算關系,經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。
2、對于規(guī)模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時,作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩,再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后,就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。
你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因為那樣將破壞攪拌器的內襯塑料,分支管的連接應采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中,因此在操作過程中應多加注意,否則會造成末端用水點堵塞。
3、打孔時的內襯塑料雖然比較軟,但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結合美工刀進行開孔。
機械攪拌器設計的一般程序。
1、我們在設計攪拌器時,可按用戶設備現有的D/DT值,以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求,選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結合設備情況,估計近似的攪拌軸長。
化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機,在操作上是簡單的,實行全自動化控制,也是較為省心,只要有現場人員進行簡單的培訓就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應用。
化工攪拌器在污水處理過程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設備的出現?;嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。
一、攪拌設備的維護
1、軸承的潤滑,注入的潤滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應停車檢查原因加以清理。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應停車檢查并清理。
如果機械攪拌器中有松動部件,在松動設備的過程中,如何解決問題應該由用戶提出。如果零件松動,不但會降低工作效率,而且會嚴重影響我們的使用。這時需要及時停機,具體解決方法如下:
1、根據機械攪拌器工作原理的不同,防松方法有摩擦防松、機械防松、零件防松、涂層防松等,主要有摩擦鎖緊和機械鎖緊。螺紋阻力來源于螺旋型,在狹小的空間內容易獲得較大的阻力。
(1)化工攪拌器中的電機轉子軸是推流器的基準件,推流器的檢修,除修理基準件,還需要對各個零件都進行分解檢查,更換損壞件,使設備的性能得到了恢復。
(2)化工攪拌器內部的潛水設備的大修時間一般為5-6年;
(3)化工攪拌器中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機中的車削該段直徑,增加一軸套,內孔采用過盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內部的電機轉子軸來解決問題。
磁力攪拌器利用磁性物質同性相斥的特性,通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動,通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉,使樣本均勻混合。
通過磁力攪拌器底部溫度控制板對樣本加熱,配合磁性攪拌子的旋轉使樣本均勻受熱,達到指定的溫度。
通過加熱功率調節(jié),使升溫速度可控,以適用較廣泛的樣本處理過程。
機械攪拌器,依靠攪拌裝置在攪拌槽中轉動對液體進行攪拌,是化工生產中將氣體、液體或固體顆粒分散于液體中的常用方法。
工業(yè)上常用的攪拌槽是一個圓筒形容器,有時槽外裝有夾套,或在槽內設有蛇管等換熱器件,用以加熱或冷卻槽內物料。槽壁內側常裝有幾條垂直擋板,用以消除液體高速旋轉所造成的液面凹陷旋渦,并可強化液流的湍動,以增強混合效果。
攪拌裝置一般裝在轉軸端部,通常從槽頂插入液層。有時在機械攪拌器外側設置圓筒形導流筒,促進液體循環(huán),消除短路和死區(qū)。對于高徑比大的槽體,為使全槽液體都得到良好攪拌,可在同一轉軸上安裝幾組。攪拌軸用電動機通過減速器帶動。如果過程中物料性質有變化,就用多級變速或無級變速。帶動它的另一種方法是磁力傳動,即在槽外施加旋轉磁場,使設在槽內的磁性元件旋轉,帶動機械攪拌器攪拌液體。采用磁力傳動可回避高壓動密封,氣密性很好。
1、化工攪拌器
保障物料的有效混合;消耗較少的功率;所需費用較低;操作方便;易于維修。
2、攪拌容器
根據生產規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設置夾套結構。
1、確定機械攪拌器攪拌目的:如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。
2、計算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進行時需要的動力。功率準數的計算復雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數、粘度、擋板數、擋板尺寸有關。
3、選擇電機功率:慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關臨界攪拌轉數的確定:這個轉數是滿足攪拌目的的低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。
磁力攪拌器是用于攪拌釡這類持續(xù)傳動需要密封的產品,它采用了磁性耦合無接觸傳遞扭矩的原理,利用磁場透過隔離套傳遞動能帶動釡內攪拌器傳動,此傳動形式將釜內攪拌軸與機械傳動軸無接觸分開,改動密封為靜密封,解決了中、高壓攪拌釡的軸封泄漏問題。
磁力攪拌器廣泛應用于在易燃、易爆、高壓、有毒性介質、揮發(fā)性物質或貴重物質需密封的場、等場合。
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油需要清潔,密封良好,本機器的主要注油處轉動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經常進行檢查。
3、注意機械攪拌器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
集熱式磁力攪拌器的使用方法:
接通磁力攪拌器的電源,盛杯準備就緒,打開不銹鋼容器蓋,將盛杯放置不銹鋼容器中間,往不銹鋼容器中加入導熱油或硅油至恰當高度,將攪拌子放入盛杯溶液中。開啟電源開關,指示燈亮,將調速電位器按順時針方向旋轉,攪拌轉速由慢到快。調節(jié)到要求轉速為止。
要加熱時,連接溫度傳感器探頭,將探頭夾在支架上,移動支架使溫度傳感器探頭插入溶液中不少于5厘米,但不能影響攪拌,開啟控溫開關,設定所需溫度,按控溫儀上+、-設置需恒溫溫度,表頭數字顯示數值為盛杯中實際溫度,加熱停止,自動恒溫,集熱式磁力攪拌器可長時間連續(xù)加熱恒溫。