如何處理機(jī)械攪拌器在焊接中產(chǎn)生的裂紋

選擇字號(hào)： 超大 標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)布時(shí)間：2021-9-24 8:49:55 | 作者：wxxqjb | 0個(gè)評論 | 人瀏覽

 　　機(jī)械攪拌器在進(jìn)行焊接時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)一些裂紋，以至于造成整體的質(zhì)量以及美觀等方面出現(xiàn)下降，因此在產(chǎn)生裂紋時(shí)我們要注意分析其原因，從而方便我們合理的進(jìn)行解決。
　　1、焊接工藝和標(biāo)準(zhǔn)：采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條行進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，攪拌器在焊接時(shí)應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。
　　焊接構(gòu)造剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的辦法。預(yù)熱一方面能夠減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改進(jìn)結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不平均性，預(yù)熱溫度要依據(jù)鋼種的化學(xué)成分和構(gòu)造剛度的大小而定，鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則請求預(yù)熱溫度越高。
　　2、焊接次序：同樣的焊接性能資料和焊接標(biāo)準(zhǔn)，如果機(jī)械攪拌器的焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。緣由是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同，應(yīng)采用合理的焊接次序減小焊接應(yīng)力。
　　機(jī)械攪拌器在焊接時(shí)的生產(chǎn)工藝上要注意其要求和標(biāo)準(zhǔn)，按照正常的規(guī)定進(jìn)行操作，同時(shí)在焊接時(shí)也要注意它的順序，那么通過以上的分析，我們在日常的操作時(shí)可以注意以上幾點(diǎn)內(nèi)容。

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